THE BELL

Есть те, кто прочитали эту новость раньше вас.
Подпишитесь, чтобы получать статьи свежими.
Email
Имя
Фамилия
Как вы хотите читать The Bell
Без спама

Необходимость в обработке различных изделий из металла возникает не только у профессионалов, но и у многих домашних мастеров. При выполнении такой обработки не обойтись без специальных инструментов, одним из которых является сверло по металлу. На современном рынке можно приобрести уже укомплектованные наборы, включающие в себя изделия разного диаметра и длины, или остановить свой выбор на единичном экземпляре, который соответствует требуемым геометрическим параметрам и механическим характеристикам. В обоих случаях возникает вопрос о том, как отличить качественные сверла от некачественных и выбрать инструмент, который не придется менять после каждого цикла обработки из-за его поломки или критического затупления режущей части.

Сверление металла – трудоемкий и сложный процесс, требующий ответственного подхода к выбору режущего инструмента

Разновидности и конструктивные особенности

Существуют различные виды сверл по металлу, отличающиеся друг от друга конструктивными особенностями и функциональными возможностями. Важно, что при помощи сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу, можно успешно выполнять сверление отверстий в других материалах, к числу которых относятся:

  1. древесина и материалы на ее основе;
  2. различные виды полимерных материалов;
  3. керамика;
  4. кирпич;
  5. бетон.

Конструкцию сверл для работ по металлу специально разрабатывают для решения определенных технологических задач и с учетом характеристик материала, для обработки которого они будут использоваться. Именно поэтому тем, кто не знает, как , специалисты советуют получить представление о конструктивных особенностях такого инструмента.

Очень важно не запутаться в многообразии разновидностей сверл по металлу

Сверла, предназначенные для обработки металла, состоят из следующих элементов:

  • режущей части, которая и выполняет основную работу по резке металла;
  • хвостовика, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
  • рабочей поверхности, отвечающей за удаление стружки из зоны обработки.
В зависимости от своего конструктивного исполнения сверла для обработки металла подразделяются на несколько категорий:
  1. плоские;
  2. спиральные;
  3. корончатые;
  4. конусные.
Плоские

Сверла, рабочая часть которых имеет плоскую форму, также называют перовыми. Наиболее значимыми их достоинствами являются:

  • нечувствительность к перекосам, которым любое сверло подвержено в процессе обработки с его помощью;
  • простота конструктивного исполнения;
  • невысокая цена.

Если перечислять основные недостатки инструментов данного типа, то к ним следует отнести:

  • невозможность использования для сверления отверстий большого диаметра;
  • отсутствие автоматического отвода стружки из зоны обработки (устройство и геометрия таких сверл не предполагают данной опции).
Спиральные

Спиральные сверла – это наиболее распространенный инструмент, используемый для получения отверстий в изделиях из металла. По своей конструкции спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, на боковой поверхности которого выполнены спиральные канавки (одна или две), охватывающие всю рабочую часть инструмента. Именно такие элементы спирального сверла, как винтовые канавки на его боковой поверхности, обеспечивают отвод стружки из зоны сверления.

В зависимости от конструктивного исполнения и назначения сверло спиральное может относиться к одной из следующих категорий.

  • Цилиндрические сверла для работ по металлу общего назначения. Диаметр сверл, входящих в эту обширную категорию, может доходить до 80 мм. Активно используются они как в производственных, так и в домашних условиях.
  • Левосторонние спиральные сверла, имеющие очень ограниченную область применения. Без них не обойтись в тех случаях, когда из резьбового отверстия необходимо высверлить болт с отломанной головкой или крепежный элемент, который невозможно выкрутить никаким другим способом. На вопрос о том, как отличить сверло данного типа от стандартного правостороннего, существует простой ответ: достаточно посмотреть, в какую сторону закручивается его спиральная канавка.
  • Сверла повышенной точности. Их выбирают те профессионалы или домашние мастера, которых интересует не хороший, а отличный результат предстоящей обработки. Инструменты данного типа можно узнать по обозначению А1. Они позволяют создавать отверстия, диаметр которых выдержан с точностью до доли миллиметра.
Корончатые

Сверла данного типа, выполненные в виде металлического стакана, на торцевой рабочей части которого имеются режущие зубья, используются для создания в металле отверстий большого диаметра. Режущие зубья таких сверл могут быть изготовлены из твердого сплава или выполнены с алмазным напылением.

Конусные

К категории относятся инструменты с гладкой и ступенчатой рабочей поверхностью. Используемые для выполнения отверстий в металлических изделиях небольшой толщины, они обеспечивают легкую центровку отверстия в самом начале сверления, чего не скажешь об инструменте с цилиндрической рабочей поверхностью. Однако главный плюс применения ступенчатых конусных сверл заключается в том, что при помощи одного такого универсального инструмента можно получать отверстия разных диаметров.

Среди сверл по металлу следует выделить инструменты, при помощи которых можно выполнять отверстия даже в высокопрочных материалах.
Кобальтовые

Это инструменты, созданные на основе , легированной кобальтом. Кобальт придает сверлу высокую прочность, а также устойчивость к деформации при термическом и механическом воздействии. Благодаря таким характеристикам инструменты кобальтового типа успешно используются для сверления отверстий в изделиях из высокопрочных и вязких металлов и сплавов. Достаточно высокая стоимость, которой отличаются кобальтовые сверла, полностью оправдана их характеристиками.

Твердосплавные

На режущей части сверла данного типа фиксируются твердосплавные пластины. Основное тело инструмента при этом изготовлено из . Для производства пластин используют карбидные сплавы, отличающиеся исключительно высокой твердостью и износостойкостью. Применяя такие сверла, режущие пластины которых затачиваются в процессе изготовления и не подвергаются дальнейшей переточке, можно успешно выполнять сверление особенно твердых металлов и сплавов, а также изделий из металла большой толщины.

Выбирая сверла по металлу, вы должны точно знать, для решения каких технологических задач они будут использоваться, а также учитывать характеристики материала, в котором необходимо выполнить отверстие. Чтобы подобрать инструмент, который будет соответствовать поставленным целям, необходимо также обращать внимание на следующие его параметры:

  1. цвет поверхности;
  2. качество заточки и симметричность конструктивных элементов;
  3. рабочий диаметр;
  4. соответствие формы типовым параметрам;
  5. характеристики материала изготовления;
  6. назначение и функциональные возможности;
  7. репутация производителя.
Решая вопрос о том, какие сверла для обработки металла выбрать, следует учитывать и характеристики оборудования, с которым они будут использоваться.

Так, если необходимо просверлить в изделии из металла отверстие большого диаметра, для чего используются мощные низкооборотистые дрели, потребуется инструмент, который может быть использован в комплекте с ними.

О чем говорит цвет поверхности сверла

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу, – это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента. Так, различные цвета сверл по металлу означают следующее.

Серый

Этот цвет имеет поверхность сверл, отличающихся самым невысоким качеством и, соответственно, самой низкой стоимостью. Инструменты с поверхностью такого цвета не подвергаются никакой дополнительной обработке, которая бы могла увеличить их твердость, устойчивость к деформации и сгоранию. Следует иметь в виду, что при сверлении твердого металла их может не хватить даже на одно отверстие.

Черный

Такой цвет поверхность сверла приобретает в том случае, если его обрабатывают перегретым паром. В результате такой обработки повышаются прочность и износостойкость инструмента, и, как следствие, увеличивается ресурс его использования. Стоимость таких изделий несколько выше, чем серых, но вполне доступна для большинства потребителей.

Светло-золотистый

Данный цвет означает, что сверло после изготовления прошло процедуру отпуска. Такая термическая обработка позволяет не только устранить остаточные напряжения во внутренней структуре инструмента, но и улучшить его прочностные характеристики. Даже на фото такое сверло выглядит презентабельно и сразу внушает доверие к качеству своего исполнения.

Ярко-золотистый

Это цвет лучших сверл по металлу, в материале изготовления которых присутствует титан. За счет содержания данного элемента в составе стали, из которой сделаны сверла, при их использовании снижается уровень трения, что положительно сказывается на продолжительности их эффективной эксплуатации. Естественно, сверла с поверхностью ярко-золотистого цвета отличаются достаточно высокой стоимостью.

При выборе сверл определенного типа следует исходить из того, насколько часто придется ими пользоваться для работ по металлу. Надо также учитывать требования к точности и качеству отверстий, которые необходимо создать в металлическом изделии.

Для частого и интенсивного использования с целью выполнения качественных и точных отверстий лучше выбирать более дорогие, но и самые качественные ярко-золотистые сверла.

Приобретение более дешевого инструмента приведет к тому, что менять его придется достаточно часто, и это сведет на нет первоначальную экономию. Выбирать более доступные по стоимости типы сверл, поверхность которых окрашена в черный или светло-золотистый цвет, целесообразно в тех случаях, когда требуется выполнить разовые работы, связанные со сверлением металла.

Классификация по размерам

Современные производители выпускают сверла для работ по металлу в широком диапазоне рабочих размеров. Для того чтобы потребителю было легче разобраться в таком разнообразии, соответствующий нормативный документ (ГОСТ) предусматривает разделение сверл по металлу на различные типы по размерам. Так, выделяют следующие категории инструментов:

  • короткой серии, длина которых находится в интервале 20–131 мм, а диаметр – 0,3–20 мм;
  • удлиненные, диаметр которых, как и у коротких, находится в диапазоне 0,3–20 мм, а длина составляет 19–205 мм;
  • длинной серии, длина которых может находиться в диапазоне 56–254 мм, а диаметр – 1–20 мм.
Классификация сверл в зависимости от их длины и диаметра регламентируется положениями нескольких нормативных документов – ГОСТов 4010-77, 10902-77, 886-77.

Как разобраться в маркировке

Правильно выбирать инструмент для сверления изделий, изготовленных из металла, помогает маркировка. Разобраться в ней несложно. Маркировка сверл в зависимости от их рабочего диаметра содержит следующие сведения о представленном инструменте.

  • На миниатюрные изделия, диаметр которых не превышает 2 мм, маркировка вообще не наносится.
  • В маркировке сверл, диаметр которых находится в диапазоне 2–3 мм, содержится информация о марке стали, из которой они изготовлены, а также о размере их поперечного сечения.
  • Маркировка сверл по металлу диаметром от 3 мм содержит в себе следующие данные: рабочий диаметр, марка стали, оттиск логотипа компании-производителя.
По буквенно-цифровому обозначению марки материала изготовления можно получить представление не только о категории такого сплава, но и о содержании дополнительных веществ в его химическом составе.

Так, буква «Р» в маркировке сверл по металлу означает, что они изготовлены из быстрорежущей стали. В составе стальных сплавов, используемых при изготовлении сверл для работ по металлу, могут содержаться дополнительные вещества, улучшающие их эксплуатационные характеристики. Такими веществами, в частности, могут быть молибден, который обозначается буквой «М», и кобальт, обозначаемый в маркировке литерой «К».

Зарубежные производители включают в маркировку более развернутую информацию о представленном инструменте. Решив приобрести такие сверла, вы получите из их маркировки следующие данные:

  • название страны-производителя;
  • торговый знак компании-изготовителя;
  • марка стального сплава;
  • рабочий диаметр инструмента;
  • класс точности;
  • короткие рекомендации по материалам, со сверлением которых может справиться такой инструмент.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Для того чтобы знать, выбирая сверла зарубежного производства, какие лучше подходят для решения определенных технологических задач, достаточно иметь представление о материале, который предстоит обрабатывать с их помощью. Так, зарубежные производители дают следующие рекомендации по выбору инструмента с определенной маркировкой.

HSS-R и HSS-G

При помощи инструментов с такой маркировкой рекомендуется выполнять сверление:

  • стальных деталей, изготовленных методом простого литья и литья под давлением; изделий из углеродистых и , прочность которых не превышает 900 Н/мм 2 ;
  • изделий из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);
  • заготовок из серого и ковкого чугуна.

HSS-G Co 5

Сверла с такой маркировкой можно использовать для обработки металлов, прочность которых доходит до 1100 Н/мм 2 . Такими металлами, в частности, могут быть следующие стали:

  • углеродистые;
  • нержавеющие;
  • термически улучшенные;
  • кислото-, тепло- и жаростойкие;
  • легированные.

HSS-G TiAN/TiN

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 1100 Н/мм 2 . Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

  • ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;
  • сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);
  • стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением).

Лучшие производители

Выбирая инструмент для создания отверстий в металле, важно не только знать, какими бывают сверла, но и разбираться в торговых марках, представленных на отечественном рынке. От того, кем именно произведено сверло, зависит как его долговечность, так и результаты обработки, которая будет выполнена с его помощью.

  • предприятий, выпускавших сверла на территории бывшего Советского Союза (их изделия, которых на рынке становится меньше с каждым годом, отличаются высокой прочностью, надежностью, устойчивостью к износу и, соответственно, долговечностью);
  • Ruko (сверла, выпускаемые под этим брендом, могут изготавливаться с крестовой заточкой и различными типами напыления и характеризуются отличным соотношением цены и высокого качества);
  • Bosch (сам бренд, под которым выпускаются такие сверла, уже многое говорит об их исключительно высоком качестве и надежности);
  • Haisser (сверла данной торговой марки за счет особенностей своей конструкции и использования специальных сплавов для их изготовления способны успешно справляться со своими задачами даже при экстремальных нагрузках);
  • «Зубр» (под этой отечественной торговой маркой выпускаются доступные по цене, но качественные и надежные сверла для работ по металлу).

Как выполнять заточку

Чтобы качественно выполнить заточку сверла в случае затупления его режущей части, надо придерживаться следующих рекомендаций.

Дрель и сверла – самые элементарные инструменты в домашнем хозяйстве, и есть почти у каждого, а тот у кого нет, знает где можно взять. Рано или поздно, но каждому придется воспользоваться дрелью. Или если с деревом или даже камне все более-менее понятно, и можно пробурить отверстие, так сказать на ощупь, по ощущениям, то с металлом это не сработает. Это очень неподатливый материал. Давайте разберемся, какие сверла по металлу лучше?

Сверление – целое искусство, которое можно изучать и совершенствовать: угол сверления, давление, но более всего решает опыт и инструмент.

Проблема в том что сверла в большинстве своем продают плохого качества, особенно на рынках. Лучше заказывать через интернет, либо в специализированных магазинах, где можно увидеть, пощупать материал.

Что нужно знать о сверлах по металлу

Сверл по металлу огромное множество, помимо того что нужно смотреть на качество, также нужно обратить внимание на форму, цвет. Изделие строится с таких элементов:

  • Основной (режущей) части, которая и выполняет резку (сверление) металла;
  • Рабочей поверхности. Ее роль состоит в том, что при работе основной части появляется стружка, которую убирает рабочая поверхность;

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Задать вопрос эксперту

Конец, еще называют хвостовиной, она крепиться к патрону дрели, с нее начинается движение.

Сверла по металлу имеют множество разных форм, каждая с которых используется для определенного вида работ.

В зависимости от формы существуют такие виды:

Самый распространенный, известный всем вид – спиральные . По сути это стержень, цилиндроподобной формы, а по бока одна или две спиральные канавки (собственно из-за них и убирается стружка). В свою очередь спиральные сверла имеют свои подвиды:

  • повышенной точности, зачастую выбирают мастера, чтобы идеально, до миллиметра сделать отверстие;
  • классические, те самые, цилиндрической формы, которые распространены, как среди профи так и среди обычных пользователей;
  • узкого применения, его спиральная канавка завернута влево, а не в право. Используют его в тех случаях когда нужно что-то высверлить.

Конусное ступенчатое сверло. В отличи о цилиндрического может делать отверстия разного диаметра. Используется для создания новых или расширение имеющихся отверстий.

Плоское сверло . Выходя из названия – рабочая поверхность данного типа плоская. Главный минус: из-за своей плоскости стружка автоматически не убирается, приходиться убирать вручную. К тому же данным сверлом не сделаешь большие отверстия. Но несмотря на огромные минусы, они пользуются спросом, так как очень дешевые, нечувствительно к перекосам во время сверления.

Корончатые сверла, имеют разную форму цилиндров, но верхняя часть лишена основы и по бокам покрыта зубцами, которые изготовлены из твердого сплава или же покрыты алмазным напылением. Применяются для создания отверстий разного диаметра.

Следующие виды отличаются тем, что созданы специально для твердого металла, тогда как предыдущие для металлов с высокой плотностью не подойдут – сломаются.

  • Кобальтовые . Можно спутать со спиральным, так как оно имеет также спиральную форму, но в отличие от него не имеет цилиндрической основы. К тому же этот вид благодаря кобальту имеет высокую прочность. Но также они и дорого стоят, потому не каждый может себе их позволит, перед тем как брать оцените трудность работы.
  • Твердосплавное. Обусловлены наличием твердосплавной пластины на режущей части, за счет это оно может сделать отверстия в довольно плотных металлах.

Это факты, которые могут сказать форма и строение сверла, но цвет также имеет значение:

  • Редко встречающиеся, но все же существующие ярко-золотистые сверла . Такой цвет говорит о наличии в сплаве самого твердого металла на планете – титана. Что само собой подразумевает о качестве детали и ее прочности и ценности.
  • Светло-золотой цвет говорит, что изделие пришло специальную термическую подготовку. Не такое прочное и дорогое как ярко-золотое, но цена на него довольно высока, не каждый сможет себе позволить.
  • Сверло черного цвета обрабатывается перегретым паром, за счет чего повышается его прочность. Золотая середина цены и качества.
  • Серый или металлический цвет – самые обычные и низкокачественные сверла

Решите для какой задачи вам нужно сверло (какой материал нужно просверлить, какой диаметр отверстия), уже от этого можно опираться. Теперь уж вы точно не возьмете кобальтовое сверло, что сделать малое отверстие в тонком листе железа или же наоборот.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Задать вопрос эксперту

При выборе изделия смотрите на заточку, его симметричность;

Также роль может сыграть производитель, сверла могут быть идентичные, но от разных фирм, в таком случае выбирайте производителя которого знаете или с которым имели дело.
Чтобы определить рабочий диаметр, посмотрите маркировку, так как на изделиях до двух миллиметров она вовсе не ставиться, от 2 до 3 мм ставиться лишь знак компании, а на изделиях от 3 мм маркируют и производителя и рабочий диаметр, потому на это стоит обращать внимание.

Разнообразие сверл по каленому металлу – огромное, потому выбирать, искать на форуме какое лучше, нет смысла, все зависит лишь от двух вещей: задачи которую нужно выполнить и размером вашего бюджета на покупку.

Очень часто, домашние умельцы и профессиональные мастера, используют в своей работе самые разные инструменты. Чаще всего пользуются дрелью и сверлами. Ведь для получения отверстия нужного диаметра без такого инструмента просто не обойтись.

Когда необходимо собрать какую-либо конструкцию, приходится пользоваться специальными наборами сверл. В них входят разные виды и конструкции. Каждый такой набор предназначен для определенной работы.

Безусловно, всегда нужно знать какое сверло отличается надежностью и прочностью, какое лучше выбрать для определенного вида работы.

Как сделать выбор сверла для обработки металла?

Определить, какой инструмент для работы с металлом лучше, можно, если придерживаться некоторых критериев. Нужно знать характеристики , они должны отвечать определенным требованиям:

  1. Форма;
  2. Диаметр;
  3. Назначение;
  4. Возможности
  5. Изготовитель.

Оттенок

Качество, прежде всего, определяется внешним видом. На первое место, в данном случае выступает его цвет.

Серый

Деталь, имеющая такой оттенок, относится к наиболее уязвимым. Она не подвергался никакой обработке, чтобы повысить стойкость к сгоранию и возможной деформации. Ее стоимость отличается дешевизной. Ее может не хватить даже для выполнения одной технологической задачи.

Черный

Такой цвет имеют инструменты, которые прошли обработку перегретым паром. В результате повысилась прочность и срок эксплуатации. Их стоимость намного выше, но остается в пределах доступности.

Бледноватый золотистый цвет

Эти инструменты при изготовлении подвергались отпуску. Целью такой обработки является уменьшение внутреннего напряжения, после закалки металла , повышение прочности.

Яркий золотистый оттенок

Одни из самых дорогих инструментов, так как в их состав входит титан. За счет него, сверла обладают очень высокой прочностью. Срок работы такого инструмента измеряется годами.

Размеры сверл

Чтобы просверлить отверстие в металлических деталях, у каждого производителя инструмент выпускается с параметрами, которые могут отличаться от размеров других изготовителей.

Однако существует ГОСТ, в котором проведена полная классификация сверл. Все инструменты разбиты на группы:

Короткие, имеющие минимальный диаметр от 0,3 мм, а максимальный 20 мм. При этом длина находиться в диапазоне 20 - 131 мм.

Удлиненные. Диаметр точно такой же, как у коротких, но максимальная длина может достигать 205 мм.

Длинные имеют минимальный диаметр 1 мм, а максимальный равен 20 мм. Длина инструмента колеблется от 56 до 254 мм.

Материалы сверл и их маркировка

Для того чтобы знать, как выбирать сверла по металлу, правильно и грамотно, необходимо знать какой металл будет обрабатываться. Только при этом условии, можно будет сделать правильный выбор. Маркировка инструмента, включает в себя такие данные.

HSS-R и HSS-G

Таким инструментом можно обрабатывать сталь, прочность которой достигает 900 Н/мм². Легко работать с цветными металлами. Такому сверлу поддается ковкий и серый чугун.

HSS-G Co 5

Данная маркировка говорит о прочности - 1100 Н/мм². Можно получать отверстия в большинстве видов стали. Например, нержавейки, легированной, углеродистой и так далее.

HSS-G TiAN / TiN

Чтобы просверлить отверстие в титане, инструмент покрывают специальным напылением, в состав которого входит:

  1. Титан;
  2. Алюминий;
  3. Нитрид.

Поверхность приобретает устойчивость к коррозии, без труда режет металл, сохраняет свой первоначальный вид долгое время. Таким инструментом сверлятся отверстия в металле, прочность которого достигает 1100 Н / мм². В список обрабатываемых металлов и сплавов, включены:

  1. Серый чугун;
  2. Бронза;
  3. Латунь;
  4. Мельхиор.

Кроме перечисленных марок стали, в производстве применяют и другие химические вещества. Одним из них является кобальт. Он придает инструменту высокую прочность, устойчивость к деформации и термическому воздействию.

Твердосплавные сверла располагаются в отдельной группе. Надо сказать, что материл изготовления таких инструментов, каждый производитель выбирает согласно собственному технологическому процессу. Главным преимуществом считается возможность проводить обработку заготовок, имеющих большую толщину, и сделанных из очень твердых сплавов. Сверло отличается острым углом заточки, за счет чего, уменьшается трудоемкость работы.

Сегодня, на рынке можно увидеть огромный ассортимент такого инструмента. Дело в том, что он применяется не только для работы с металлом. С его помощью обрабатываются и другие материалы:

  1. Древесина;
  2. Керамика;
  3. Оргстекло;
  4. Пластмасса;
  5. Бетон.

Плоские сверла

Они имеют интересное название - перовые. Отличаются формой заточки. Основными достоинствами являются:

  1. При работе не допускают перекосов;
  2. Очень простая конструкция;
  3. Невысокая стоимость.

К отрицательным характеристикам, можно отнести уменьшение диаметра при заточке, стружка не отводится из отверстия автоматически.

Разновидностью такого инструмента являются конусные сверла. Минимальное сечение равно 6 мм, а максимальное достигает 60 мм. Обычно их применяют для работы специального оборудования. Это может быть двуручная дрель или стационарный сверлильный станок. Хвостовик имеет конусный вид. С помощью такого инструмента получают отверстия большого сечения.

Этот вид является самым популярным. Инструмент имеет цилиндрический вид , а по поверхности проложены углубляющие канавки. Они созданы специально, чтобы при работе стружка выводилась наружу. В зависимости от вида хвостовика спиральные сверла делятся на несколько видов:

Обыкновенные цилиндрические. Диаметр сверла по металлу не более 12 мм. Применяются в быту и на производстве.

Корончатые сверла. Этот инструмент используется для получения больших отверстий, диаметр которых превышает 30 мм. Данный наконечник имеет вид коронки, на которой очень часто расположены зубья. Таким инструментом лучше всего обрабатывать тонкий металл.

Резьбовые сверла . Их прямым назначением является получение отверстия, для нарезания резьбы. Диаметр инструмента должен быть на миллиметр меньше, чем размер отверстия.

Ступенчатые сверла. Универсальный инструмент, позволяющий одновременно получить отверстие с несколькими диаметрами. Они в основном применяются при обработке листа, толщиной не более 2 мм.

Левосторонние сверла. Этот инструмент был специально создан для выкручивания метизов:

  1. Шурупов;
  2. Винтов;
  3. Болтов;
  4. Саморезов.

Сверла высокой точности. Предназначены для получения особо точного отверстия . Стоимость зависит от класса точности, чем выше, тем дороже.

В заключение хотелось бы дать небольшой совет. При выборе лучшего сверла, обращайте внимание на все вышеуказанные критерии. Они помогут сделать правильный выбор, чтобы инструмент в дальнейшем можно было долго эксплуатировать, и всегда получать нужный результат.

Сверла по металлу – это двузубые режущие инструменты, зубья которых имеют тело клиновидной формы, которое ограничено наличием передней, а также задней поверхности. Используются для обработки отверстий на сверлильных станках. Образуют отверстия в разных материалах, изготавливаются из быстрорежущего, легированного материала. Какие бывают сверла? В промышленности пользуются популярностью спиральные, перовые, центровочные, глубокого сверления, с канавками и кольцевые сверла. Выбирая необходимый режущий инструмент, в первую очередь, необходимо обратить внимание на его эксплуатационные качества, например, на материал изготовления, особенности термообработки, а также углы заточки. Поэтому крайне важно знать, какие лучше сверла по металлу.

Критерии, определяющие лучшие сверла по металлу

Прежде всего, нужно уделять внимание углам заточки режущей части. Геометрические параметры режущей части инструмента включают в себя передний угол гамма, задний угол альфа, угол при вершине 2 фи, угол наклона поперечной кромки пси и угол наклона винтовой канавки омега. Выбор наклона зависит от особенностей поверхности.

Параметры заднего наклона влияют на стойкость инструмента. Альфа в приборах уменьшает работу трения и интенсивность износа задней поверхности. Но если же он в устройстве завышенный, то ухудшается теплоотвод предмета, а также снижается прочность режущей части.

Угол при вершине 2 фи влияет на возможность обработки материала, будет ли это сталь, нержавейка, чугун, латунь, алюминиевый сплав, медь или мрамор. Кстати, подоконник мраморный можно заказать тут.

Параметр наклона влияет на такие особенности режущего инструмента, как:

1. Стойкость

2. Возможность обработки различных материалов

Также выбирая лучшие сверла по металлу, необходимо учитывать особенности процесса резания, скорость, выход стружки, диаметр устройства и особенности применения каждого прибора.

Одними из самых важных параметров являются:

  • Срок эксплуатации (важный параметр для инструмента, так как влияет на качество работы устройства и длительность его использования);
  • Режим работы инструмента (особенности его маркировки);
  • То, как выглядит сверло – цвет (черные имеют высокую износостойкость благодаря применению перегретого пара, золотистые отличаются прочностью и уменьшенным трением благодаря слою нитрида титана, серые служат максимально короткий период, так как ничем не обработаны).

Качественное сверло должно изготавливаться из быстрорежущей стали, которая содержит молибден и вольфрам. Не стоит выбирать серые устройства, так как они имеют очень маленький эксплуатационный срок. То, как выглядит сверло по металлу, является одной из самых важных его характеристик.

Производители сверл по металлу

Выбирая инструмент, важно обратить внимание на номенклатуру и маркировку прибора каждого производителя. Маркировка зависит от диаметра установки. До 2 мм конструкции не маркируются, до 3 мм – отмечается марка стали и диаметр. Более крупные инструменты несут информацию о производителе, а также на них отмечается класс точности.

Маркировка начинается с буквы Р, которая обозначает быстрорежущую сталь. Числовое значение указывает на содержание различных веществ в сплаве. Например, К6 обозначает, что в сплаве есть кобальт, МЗ – что есть молибден. Если вы приобретаете импортную установку, то маркировка будет идти в виде следующих значений: HSS или Din.

Среди высококачественных режущих предметов выделяют следующие фирмы-производители:

  1. Ruko;
  2. Bosch;
  3. Nachreiner;
  4. Guhring;
  5. Werko

Сверла Ruko модельного ряда TL 3000 выделяются на рынке благодаря приемлемой цене, а также материалу высокого качества. Сверла диаметром от 3 мм имеют обозначение Din 1412 С, а также угол заточки 130 градусов. Изготавливаются при помощи покрытий из нитрида титана и алюмонитрида титана. Применяются для сверления большой глубины, так как имеют набор многоцелевых конструкций.

  • Модельный ряд HSS-G подходит для сверления углеродистой и легированной стали, чугуна, а также медных и алюминиевых сплавов.
  • HSS-E также сверлят нержавейку и кислостойкую сталь, медные и алюминиевые сплавы.
  • HSS-G Tin и HSS-G TiAIN применяются для сверления всех материалов плюс титанового сплава.

Сверла компании Bosch отличаются оксидным покрытием, которое удаляет стружку при сверлении, имеют сеточную шлифовку с углом заточки 135 градусов, что подходит для любого материала. Имеют высокую прочность и термостойкость благодаря легированию кобальтом, справляются с тяжелыми производственными задачами, имеют класс точности h8, предел прочности 1000Н/мм 2 .

Сверла Nachreiner, Guhring, Werko – это приборы иностранных производителей (Германия), которые изготавливаются по всем самым важным стандартам, они самые дорогие, стоимость их начинается от 300 руб.

Конструкции, изготовленные в Китае, выбирать не стоит, хоть они и самые дешевые, так как они характеризуются повышенной ломкостью, низким пределом прочности, а также маленьким эксплуатационным сроком.

Вывод

Выбирая нужный вам режущий инструмент, обязательно обращайте внимание на фирму-изготовитель, а также основные технические характеристики и критерии выбора (срок эксплуатации, режимы работы, обработка материала). Выбрав самое лучшее сверло, вы сможете им качественно пользоваться долгое время.

Какие лучше сверла по металлу:Видео

Современные дрели и сверла позволяют проделать отверстия нужного диаметра практически в любом металле или менее прочном материале. Виды сверл на полках магазина пестрят не только разной маркировкой, но и разным качеством. Давайте разберемся, как не прогадать с покупкой сверла.

1 Виды сверл и их назначение – покоряем металл!

Классификация сверл достаточно сложна и учитывает много факторов: предназначение, исполнение, форма. Если разделить их на две первоначальные группы, мы получим сверлильный инструмент по металлу и сверла по дереву или другим мягким материалам. Виды сверл по металлу отличаются наличием двух продольных канавок, которые отводят стружку в сторону, а также особым углом заточки. Впрочем, корончатые и конусные сверла по металлу выпадают из этого ряда.

Корончатые изделия используются для высверливания больших отверстий и работе с многослойными материалами, при этом они не особо зависят от мощности инструмента – строение инструмента позволяет работать даже с обычными дрелями, поскольку силы резания относительно небольшие. При выборе корончатых изделий следует обратить внимание на хвостовик – он должен быть мощным и прочным, чтобы исключить проскальзывание в патроне. Вибрации, перегрев – эти два фактора влияют на износ инструмента, избавившись от них, вы значительно продлите ему жизнь.

Конусные сверла свое название подтверждают формой – она позволяет сверлить отверстия произвольных диаметров, в зависимости от нужд мастера. Оператору необходимо лишь наметить диаметр окружности и точно определить центр сверления. Конусные изделия с ровными стенками требуют постоянного контроля над процессом сверления, тогда как ступенчатые облегчают труд там, где нужно высверливать отверстия определенного диаметра, которому соответствует та или иная ступень.

2 Сверла по дереву – набор для всех нужд

Обычные спиральные сверла с одной канавкой для отвода стружки предназначены для работ по дереву. Изделия представлены в очень внушительном диапазоне диаметров – от 3 мм до 50 с лишним! Если же и этот диаметр оказался недостаточным, вам на выручку придут кольцевые изделия, также их еще называют коронками – не путать с корончатыми сверлами по металлу! Кольцевые выглядят, как кольца с зубьями, с центровочным сверлом.

Недостаток таких изделий в том, что особо глубоких отверстий такими не проделать – обычные инструменты способны осилить глубину до 20 мм, профессиональные – почти 70 мм. Эти же сверла используют и при работах с другими мягкими материалами, например, пластиком. Чем тоньше инструмент, тем они должны быть короче – законы физики не отменить, тонкое и длинное сверло сломается даже при небольшом нажатии. Более толстые изделия могут достигать в длину больше полуметра – это как раз на тот случай, когда нужно проделать очень глубокое отверстие.

Учтите, что сверла для глубокого сверления будут весить немалые 2 и даже 3 килограмма. Обычной бытовой дрели даже кратковременные работы покажутся серьезным испытанием, впрочем, не факт, что такая дрель сможет провернуть инструмент даже на холостом ходу. Перьевые сверла по дереву представляют собой компромиссный вариант между длиной и весом. Сверление происходит за счет утолщения стержня в форме пера. Длина стержня при этом особо не ограничивается. За это достоинство приходится терпеть недостаток – отсутствие отвода стружки.

Для образования глухих отверстий (просверленных не до конца) идеально подходят сверла Форстнера. Они позволяют сделать отверстие с идеально ровным донышком. Диаметр полученных отверстий может достигать 50 мм, а длина изделий обычно колеблется в рамках 10-15 см, хотя существуют и специальные удлинители.

Для всех сверлильных изделий существуют одинаковые законы правильного использования – чем больше диаметр, тем меньшее количество оборотов следует выставить на дрели, чем тверже материал, тем меньше оборотов, чем длиннее сверло, тем меньше на него следует нажимать.

3 Маркировка сверл: расшифровываем обозначения

На маркировку сверл по металлу и дереву влияет, прежде всего, их диаметр. Тонкие изделия выпускаются без какой-либо маркировки вообще – диаметр и марка стали обозначается на инструментах от 3 мм и выше. Чем толще сверло, тем больше на нем должно быть указано информации: класс точности, производитель…

Буквы и цифры, которые нанесены на изделие, расшифровать несложно. Традиционно маркировка изделий, произведенных отечественными заводами, начинается с буквы Р – так обозначают быстрорежущую сталь. Цифра, которая идет следом, указывает на процентное содержание вольфрама. Последующие обозначения указывают массовые доли других элементов. Кобальт обозначается буквой К, молибден – буквой М. Чем больше таких элементов в составе, тем лучше изделие выдерживает температурные и механические нагрузки.

Традиционно процентное значение углерода и хрома не маркируют, поскольку в первом случае содержание элемента всегда пропорционально содержанию ванадия, а во втором случае процент всегда один и тот же – 4 %. Если ванадия в составе стали больше 3 %, то на сверле появится буквы Ф и цифра с указанием количества.

Для импортных изделий применяется совсем иная маркировка – DIN и HSS. Сверла DIN представляют собой многоцелевые инструменты, которые подходят как для обычных работ, так и для глубокого сверления. Лучше всего они работают с металлами, которые образовывают среднюю и длинную стружку. Изделия могут иметь разное покрытие, которое легко распознать по цветам.

HSS-сверла различают по буквам, которые идут после аббревиатуры. Так, буква G свидетельствует о том, что перед вами инструмент, который легко справится с углеродистыми и легированными сталями, чугуном, алюминиевым и медным сплавами. E – это сверла, которые, помимо легированной и углеродистой стали, просверлят кислостойкий и нержавеющий металл.

Для титанового сплава, который известен своей прочностью, подойдет HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Само собой, все вышеперечисленные металлы также им по зубам. Выбирайте инструменты от проверенных производителей – хорошие сверла изготавливают в Германии, Франции, странах Прибалтики, да и среди отечественных производителей найдется немало достойных. Изделия из Китая традиционно проигрывают по качеству, хотя и более доступны.

4 О чем расскажет цвет металла – выбираем набор!

Цвет изделия может очень многое рассказать о его возможностях, неважно, какое именно сверло перед нами – по дереву или по более твердым материям. Например, серый цвет присущ самым простым сверлам без какой-либо обработки – такой цвет имеет сама сталь. Черный цвет поверхности изделия указывает на то, что сверло при финишной обработке подвергалось влиянию перегретым паром. Такие инструменты имеют более долгий срок эксплуатации.

Желтый оттенок свидетельствует о процедуре отпуска металла. Такая процедура снимает внутреннее напряжение , который приобретает излишнюю хрупкость. Таким образом, производители пытаются достичь золотой середины – каленые изделия обладают высокой крепостью, но в то же время достаточно хрупки. А вот если уменьшить внутреннее напряжение путем медленного и длительного прогревания металла, инструмент станет несколько мягче, однако сохранит высокую степень крепости.

Яркий золотистый цвет обозначает лучшие изделия, которые справятся с самыми сложными работами. Золотым сверло делает слой нитрида титана, который существенно уменьшает трение и увеличивает прочность. Конечно, стоят такие инструменты недешево.

THE BELL

Есть те, кто прочитали эту новость раньше вас.
Подпишитесь, чтобы получать статьи свежими.
Email
Имя
Фамилия
Как вы хотите читать The Bell
Без спама