Как просверлить отверстие в кафельной плитке на стене – практическое руководство. Сверление точных отверстий дрелью. Секреты мастерства Как просверлить отверстие в металле дрелью

Сверление больших отверстий не составляет проблем, если правильно подобрать инструмент. Например, проведение таких работ может быть необходимо для закрепления швеллера или металлического уголка. Проще всего использовать электродрель, но для получения отверстия диаметром, например, 15 мм требуется приложить много усилий. Чтобы просверлить в металле отверстие большого диаметра, используются специальные приспособления и технология корончатого сверления.

Особенности создания

Во время сверления необходимо учитывать, что корончатая или ступенчатая конусная насадка должна подбираться таким образом, чтобы она имела меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

При использовании различных инструментов также необходимо учитывать их особенности. Например, при рассверливании конусными изделиями получаются ровные кромки.

Приспособления для дрелей

Существует несколько приспособлений для дрелей, которые позволяют облегчить процесс и сделать большое отверстие ровным:

• Кондуктор для сверления. Такое приспособление представляет собой корпус, в котором имеется несколько втулок направляющих для сверл разного диаметра. Материал, используемый для создания втулок, имеет большую твердость, чем сверла, поэтому можно не беспокоиться о том, что инструмент при бурении начнет отклоняться в сторону и расширит дыру.
• Направляющая для дрели. Подобное изделие позволяет зафиксировать инструмент таким образом, чтобы во время сверления он не отклонился в сторону. При отсутствии такого изделия инструмент может уйти в сторону, что приведет к созданию неровной кромки. Также его можно закрепить под углом. Но при сверлении металлических изделий обычно это не требуется.
• Стойка для дрели. Подобное изделие, сделанное своими руками, может являться недорогой заменой сверлильного станка, так как позволяет более комфортно осуществлять проведение работ. Закрепленный инструмент при использовании стойки движется по штанге с помощью рычага. При этом полностью исключено смещение, так как просверливаемая заготовка надежно удерживается благодаря наличию струбцины.

Используя указанные изделия, можно значительно облегчить процесс высверливания металлических изделий.

Особенность глубоких отверстий

Чтобы просверлить в металле глубокое отверстие лучше всего использовать токарный станок. Во время данного процесса обязательно производить охлаждение. При этом стружка должна принудительно отводиться. Периодически инструмент извлекается из заготовки для удаления стружки.

При работе без специализированных приспособлений не стоит утапливать насадку более чем на 2/3 ее длины. Для охлаждения в процессе работы необходимо использовать воду. Если работа производится за несколько подходов, не допускается изменение угла.

Особенность отверстий большого диаметра

Данная процедура является более сложной, чем глубокое сверление. Работы по вырезанию осуществляются либо при использовании коронки, либо при помощи конусного сверла. Коронки для металла похожи на изделия для бетона и гипсокартона. Отличие заключается только в материале, используемом при создании режущей кромки.

Также сверление может производиться стандартными изделиями в несколько этапов. Для этого сначала используется насадка небольшого диаметра. Затем осуществляется выбор более крупного инструмента.

Наиболее удобным способом является использование конусных сверл. Такие приспособления позволяют за один подход рассверлить отверстие большого размера. Для этого инструмент просто утапливается в материал.

Сверление без лишних хлопот

Во время работы можно использовать насадку небольшого сечения, а также использованный зачистной круг для болгарки. Важно помнить, что он должен иметь меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

Перед проведением работ на заготовке размечается окружность для отверстия, а вторая окружность будет меньше первой на расстояние, равное диаметру используемого сверла. После этого в противоположных местах окружности намечаются 2 отверстия. От них необходимо отступить 3 мм и наметить места для сверления. Таким образом сверление происходит по всей начерченной окружности. При необходимости подработки некоторые участки придется обработать зубилом. В результате создадутся зазубренные края, которые затем нужно будет обточить. Важно следить, чтобы во время проведения работ не происходило увеличение окружности, т. е. не расширять запланированный диаметр.

Конусное сверло

Изготавливаются описываемые типы сверл из инструментальной стали. Хвостовики таких изделий могут быть шестигранными и цилиндрическими. Режущая кромка снимает все заусенцы, поэтому кромка получается ровной. На конце сверлильной головки имеется заточенная вершина, которая позволяет производить предварительное сверление материала.

Используя такие изделия можно:

• производить создание пропилов диаметром до 30 мм;
• забыть о неровных краях;
• проводить растачивание различного диаметра, не меняя насадку.

Благодаря ступенчатым сверлам можно создавать пропилы различного диаметра в листовой стали толщиной до 4 мм. В отличие от простого конусного сверла при использовании таких изделий просверленный диаметр является фиксированным.

К недостаткам можно отнести:

• необходимость в применении инструмента с малыми оборотами и высоким крутящим моментом;
• чувствительность даже к небольшим перекосам.

Несмотря на указанные недостатки, данная насадка позволяет удобно работать с металлическими пластинами, быстро высверливая окружности нужного диаметра.

Коронка по металлу

Обработка металла является сложным процессом, поэтому подобные работы обычно производятся при использовании специализированного оборудования. Чтобы производить работу в бытовых условиях, можно использовать корончатые сверла.

Подобные изделия позволяют сделать края круглыми и отцентрированными. При этом для сверления используется стандартная дрель. Изделия состоят из нескольких частей:

• коронка;
• центровочная насадка;
• хвостовик изделия;
• винты, которые необходимы для закрепления.

При использовании корончатого сверла скорость проведения работ увеличивается до 10 раз. Также к преимуществам можно отнести возможность точно сверлить в диапазоне от 1,2 до 15 см.

При этом во время сверления не нужно производить центровку. Также стоит отметить, что такие сверла по сравнению со спиральными имеют более высокую износоустойчивость.

Перед началом работы производится установка центровочного сверла в центр окружности, после чего и осуществляется сверление. После этого происходит втягивание сверла и работа осуществляется коронкой.

Пресс для отверстий

Одним из распространенных способов является пробивка при помощи специального пресса. Это происходит следующим образом:

1. Сначала заготовка укладывается на стол пресса и захватывается несколькими зажимами.
2. Затем металл перемещается под пробивной инструмент. На данном этапе происходит дополнительное закрепление материала при помощи прижимного кольца.
3. На последнем этапе и происходит пробитие при помощи пуансона.

В револьвере может быть несколько насадок различного диаметра, что позволяет быстро создавать пробоины разного диаметра. Такое оборудование обычно не применяется для работы с металлом в бытовых условиях.

Если работы планируется производить в домашних условиях, следует выбрать универсальный инструмент. Это позволит легко обрабатывать металл, не заботясь о приобретении дополнительных деталей. Подробно с технологией процесса познакомит представленное видео.

Конструкцию, повредить поверхность которой далеко непросто, как и просверлить. Но если необходимость такая всё же возникла, то с помощью специального оборудования и соблюдения некоторых правил это сделать всё-таки возможно. А теперь обо всём более подробно.

Общие положения

Давайте для начала рассмотрим, почему не сверлится бетонная стена обычными методами. А всё кроется в структуре столь прочного материала:

Как видите, действие всех составляющих направлено на увеличение прочностных качеств готового продукта. Особенно критичным для обычных свёрл является щебень, о который моментально тупятся их режущие кромки.

И при всей сложности обработки бетонной стены, необходимость в этом может возникать очень часто.

Например, если надо:

• Повесить полку на стену или какой-либо иной мебельный интерьер .

• Произвести отделку гипсокартоном .

• Осуществление электрической проводки, монтаж новых розеток и выключателей . При этом для укладки провода выполняется также резка железобетона алмазными кругами.

• Подключение сантехники .

Технология исполнения

Мы разобрались с необходимостью и возникающими сложностями, теперь рассмотрим, как правильно просверлить бетонную стену.

Выбор инструмента

В первую очередь определимся, чем сверлить бетонную стену. , конечно же, не подходят.

Выбирать следует из следующих вариантов:

• Свёрла с напайками из победита . Но следует учитывать, что при этом кроме вращения потребуется также и ударная функция.

Совет: не следует использовать режущий инструмент с победитом для сверления железа или древесины, так как он будет дробить их.

• Свёрла с алмазным напылением . Такие кромки смогут резать камень даже без удара, но и цена их гораздо выше.

Но вопрос, чем просверлить бетонную стену, не ограничивается выбором расходного материала.

Требуется ещё также определиться с инструментом:

• Обычная дрель . Только в том случае если у вас нет ничего более подходящего и вам необходимо проделать только 2-3 отверстия. И в этом случае придётся время от времени, пробивать слой бетона стальным штырём собственноручно.
• Дрель с ударной функцией . Справится с небольшим объёмом работ и в том случае, если диаметр необходимых отверстий не превышает 13 мм. Дело в том, что удар в таком аппарате осуществляется за счёт металлической «трещотки», которая при интенсивной нагрузке достаточно быстро стирается.

• Перфоратор . Осилит большие объёмы и может использовать даже специальные насадки в виде корон, которые идеально подходят для бурения гнёзд под розетки. В нём удар осуществляется за счёт поршневой системы, которая значительно мощнее и реже выходит из строя, чем «трещотка» дрели.

Подвести итоги и дать окончательный ответ на вопрос, чем лучше сверлить бетонные стены, поможет следующая обобщённая таблица:

Проведение работ

Теперь разберёмся, как сверлить бетонную стену. Для этого возьмём перфоратор, как явного победителя импровизированных соревнований.

Инструкция его эксплуатации выглядит следующим образом:

1. Проверяем шахту ствола на наличие мусора. При обнаружении такового удаляем его.
2. Вставляем сверло до щелчка. При этом в некоторых моделях может понадобиться оттянуть на себя ползунковую часть «носика» инструмента.
3. Подносим строго перпендикулярно и начинаем сверлить, слегка надавливая на него.

Совет: время от времени смачивайте рабочую часть сверла водой. Это защитит его от перегрева и продлит эксплуатационный срок.

1. В процессе сверления бур может застрять. В этом случае не стоит пытаться расшатать его для того, чтобы выдернуть, так вы можете обломать кончик. Просто выньте инструмент из аппарата, вставьте сверло меньшего диаметра и постарайтесь с его помощью расширить отверстие и освободить пленённое изделие.
2. Следите за оборудованием, давая ему остывать.

Вывод

Мы рассмотрели, как просверлить бетонную стену, процесс сам по себе не такой уж и сложный. Главное, правильно подобрать инструменты и соблюдать некоторые правила во время работы. Наиболее практичным и рациональным решением станет использование перфоратора с победитовыми свёрлами.

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, касающуюся изложенных материалов. Будьте внимательны, и у вас всё получится!

В создании этой статьи участвовала наша опытная команда редакторов и исследователей, которые проверили ее на точность и полноту.

Количество источников, использованных в этой статье: . Вы найдете их список внизу страницы.

Умение сверлить отверстия в бетоне - достаточно полезный и удобный навык. С ним вы без труда сможете навесить полки, повесить картины, установить светильники и сделать еще очень много работы по дому быстрым и безопасным образом. Процесс сверления бетона достаточно прост, но с правильным подбором инструментов и пониманием принципов работы вы сэкономите себе огромное количество времени.

Шаги

Часть 1

Подготовка к работе

Купите или возьмите в прокат ударную дрель. Сверлить отверстия в бетоне проще ударной дрелью или перфоратором (в случае крупных работ). Эти инструменты позволят дробить бетон возвратно-поступательными ударами сверла и извлекать образующуюся крошку его вращением. Выполнение такой работы обычной дрелью будет медленным и сложным, так как бетон сверлится не столь легко, как древесина или металл. Для любой работы, которая будет объемнее сверления нескольких дырок в декоративных (а не структурных) бетонных поверхностях, как например, в современных более мягких кухонных столешницах из каменной крошки, не скупитесь заплатить чуть больше средств за аренду ударного инструмента.

Изучите инструмент. Прочитайте руководство пользователя и запомните предназначение всех кнопок и переключателей на инструменте. Вы должны хорошо знать, как обращаться с инструментом, прежде чем переходить к следующему шагу.

• Соблюдайте меры безопасности. В том числе наденьте защитные очки, чтобы в глаза не попала бетонная крошка, воспользуйтесь берушами, чтобы не повредить слух, и толстыми рабочими перчатками, чтобы защитить руки от повышенного трения и раскаленных от работы сверел. Для длительных работ, при которых возникает много пыли, также рекомендуется надеть респиратор.

1. Вставьте в инструмент высококачественное сверло по бетону. Сверла по бетону с твердосплавными наконечниками (или, как может быть указано на упаковке, “ударные сверла”) специально предназначены для ударных дрелей и выдерживают нагрузку, возникающую при ударном сверлении крепкого бетона. Длина рабочей части сверла с канавками должна быть не меньше глубины отверстия, которое вы собираетесь просверлить, так как эти канавки важны для извлечения образующейся пыли из отверстия.

   Настройте глубину сверления. У некоторых дрелей есть возможность настройки глубины сверления или специальный ограничитель. Прочтите руководство пользователя к инструменту, чтобы узнать, как им пользоваться. Если ваш прибор не оснащен ограничителем глубины сверления, отмерьте и отметьте карандашом или малярным скотчем необходимую глубину отверстия на самом сверле. Если вы не уверены в том, какая глубина отверстий вам нужна, следуйте указанным ниже рекомендациям.

   Правильно возьмите дрель в руки. Держите дрель одной рукой наподобие пистолета, положив указательный палец на кнопку пуска. Если дрель оснащена дополнительной рукояткой, возьмитесь за нее второй рукой и используйте для более надежного захвата инструмента. В ином случае просто подхватите дрель снизу второй рукой ближе к задней части корпуса.

Часть 2

Сверление бетона

Отметьте точку для сверления отверстия. С помощью мягкого карандаша поставьте на стене метку в виде точки или крестика в том месте, где хотите просверлить отверстие.

Просверлите наметочное отверстие. Приставьте дрель сверлом к метке и ненадолго запустите ее на медленной скорости (если на вашем приборе она регулируется) или сделайте несколько кратких нажатий на кнопку пуска (если регулировка скорости отсутствует). У вас должно получиться углубление размером 3–6 мм, которое поможет вам правильно направить дрель при высверливании основного отверстия.

1. Продолжайте сверлить, но уже с большим усилием. Переключитесь в ударный режим (если он есть у вашей дрели). Приставьте дрель к наметочному отверстию строго перпендикулярно бетонной поверхности. Снова начните сверлить с уверенным, но не чрезмерным нажимом на дрель, чтобы сверло стало погружаться в бетон. Постепенно увеличивайте скорость вращения сверла и нажим на него, если это необходимо, но помните, что при этом дрель все время должна оставаться под вашим полным контролем и в стабильном положении. Бетон достаточно неоднороден и сверло легко может проскользнуть, если попадет в воздушный карман или пустоту.

   • Оказывайте на дрель достаточное давление, чтобы она сохраняла свое положение, но не давите на нее сильно вперед (это повышает износ сверла и может привести к его поломке). О том, насколько сильно нажимать на дрель, вы поймете из собственного практического опыта.

Причин, чтобы сделать отверстие в керамической плитке, может быть много: необходимо установить розетку, провести водопроводную трубу, врезать полотенцесушитель или повесить полочки на стене. Да и засверлить отверстие как раз не составляет большой проблемы, а вот то, что в процессе плитка может расколоться или треснуть, доставляет немало хлопот. Ставя перед собой задачу, как просверлить кафельную плитку так, чтобы не повредить ее целостность, умельцы и профессионалы перепробовали множество способов. Ниже приведены только самые действенные из них.

Подобный вопрос возникает, когда необходимо повесить на стену из кафеля какие-либо полочки, шкафы, светильники или другие аксессуары. При этом плитка уже давно уложена, и у нас нет права на ошибку. Если плитка, в которой будет делаться отверстие, треснет или расколется, придется менять целый участок.

Самым оптимальным вариантом было бы просверлить отверстие в шве между плитками. В таком случае риск расколоть кафель минимальный. Но это не всегда возможно.

Если все же необходимо просверлить отверстие в полотне плитки, тогда придется воспользоваться некоторыми хитростями.

Важно! Рассчитывая место для засверливания кафеля, постарайтесь отступить от края плитки больше 15 мм. Так риск появления трещины будет намного меньшим.

Для сверления кафеля необходимо использовать специальные сверла: с алмазным или победитовым наконечником. Для сверления бетонной стены заменить его на обычное

При засверливании отверстия в керамической плитке существуют два «неприятных» момента:

1. Поверхность плитки очень скользкая – сверло постоянно соскальзывает.
2. Сверла для бетона и кирпича не подходят для кафеля – они его раскалывают.

И если первая проблема легко решается с помощью малярного скотча, который приклеивают к поверхности плитки, чтобы сверло не «ёрзало», то покупка специального сверла может влететь в копеечку. Чтобы качественно сделать отверстие в плитке и не повредить ее, необходимо использовать сверло, у которого режущая кромка намного тверже поверхности кафеля.

Первый вариант – сверло с алмазным наконечником . Самый дорогой и самый действенный способ. Если оно случайно «завалялось» среди Ваших запасов, тогда все просто замечательно. Но покупать такие сверла ради пары-тройки отверстий может позволить себе не каждый. «Алмазные» сверла имеет смысл покупать, если профессионально заниматься ремонтом квартир, тогда оно себя окупит.

Второй вариант – сверло с победитовым наконечником . Оно намного дешевле алмазного, в несколько раз. Такое сверло можно приобрести в специализированном магазине, а можно на рынке – у «мастера на все руки».

Третий вариант – специальные сверла для керамической плитки и стекла . Теоретически могут пригодиться в дальнейшей жизни. Так что если средства позволяют, можно купить.

Последовательность действий, чтобы просверлить отверстие в плитке, выглядит так:

• На примерное место, где будем сверлить отверстие, наклеиваем кусочек малярной ленты.
• Крестиком намечаем точку, где сверлить.
• Вставляем в дрель или перфоратор сверло, чтобы сделать отверстие в плитке. Это может быть алмазное, победитовое или специальное сверло.
• Засверливаем отверстие в кафеле на низких оборотах.
• После того, как просверлим плитку, заменяем сверло на обычное – для бетона. Размер будет напрямую зависеть от размера дюбеля.
• Чтобы получить отверстие необходимой глубины, можно воспользоваться специальным ограничителем. Более простой способ: наклеить кусок изоленты на сверло, отметив глубину.
• Засверливаем до конца отверстие, убираем дрель.
• Продуваем отверстие, чтобы удалить из него пыль и крошку бетона.
• Вставляем в отверстие дюбель, утопив его в плитку на несколько миллиметров.

Важно! Таким способом можно сделать отверстие диаметром максимум 15 мм. Большего сверла с нужным наконечником не бывает. Но можно использовать коронки с алмазным или победитовым напылением.

Как просверлить под трубу и розетку

Лучше всего такие отверстия делать до укладки плитки. Это и легче, и практичнее. Если плитка случайно раскололась, берем следующую и практикуемся, пока не получится сделать хорошо.

В случае, когда понадобились большие отверстия в уложенной плитке, можно воспользоваться способами 2 и 3.

Важно! Перед тем как сверлить кафельную плитку, ее необходимо замочить в воде на 40 – 60 минут. Так намного уменьшается возможность образования трещины или сколов. Даже можно засверливать дрелью на небольших оборотах непосредственно в воде.

Перфоратором с коронкой с алмазным напылением

Просверлить отверстие в плитке можно с помощью карбидной коронки для дрели или коронок с алмазным напылением

Стоимость алмазных коронок зависит от их качества, но в любом случае — это «удовольствие не из дешевых». В качестве альтернативы можно использовать коронку с победитовыми зубьями. Ее должно хватить на 20 – 30 отверстий.

Перед тем как просверлить плитку, ее необходимо положить на ровную, но не слишком твердую поверхность, например, деревянную. С лицевой стороны намечаем место для сверления. С помощью перфоратора высверливаем отверстие.

Этот способ самый быстрый и самый опасный. В большинстве случаев по краям отверстия образуются большие сколы, которые невозможно скрыть крышкой розетки или выключателя.

Дрелью с коронкой с алмазным напылением

Просверлить отверстие в кафеле с помощью специальной коронки — самый простой способ

Можно использовать и перфоратор, но в режиме дрели, без боя. Такой способ потребует больше времени, но зато плитка не повредится.

Намечаем и засверливаем с лицевой стороны плитки. При этом не слишком сильно надавливаем на дрель. Если коронка в нормальном состоянии, относительно новая, за 2 – 5 минут можно протереть необходимое отверстие.

«Балеринкой» — круговым сверлом по кафелю

Просверлить плитку с помощью «балеринки» не составит особого труда. Главное, не качать дрелью

«Балеринку» или высечные ножницы можно использовать, если необходимо сделать 10 – 20 отверстий. Больше она не выдержит. Даже если на втором отверстии она погнется, можно купить новую – ее цена невелика.

Главное, в процессе сверления не качать дрелью. Если есть специальный штатив для дрели, обязательно воспользуйтесь им.

Дрелью со сверлом с алмазным наконечником

Засверливание дрелью множества отверстий по контуру, а затем выламывание сердцевины — самый длительный способ

Этим способом можно воспользоваться, если не хочется покупать коронку, или нет такой возможности.

На лицевой стороне плитки намечаем диаметр отверстия. Если это розетка или выключатель, можно взять коробку, приложить к плитке и обвести карандашом. Если отверстие под трубу, тогда его можно наметить с помощью циркуля.

По всему контуру отверстия засверливаем дрелью как можно больше отверстий (около 20). Диаметр 4 -6 мм, край должен выступать за намеченную линию минимум на 1 – 2 мм.

Аккуратно выбиваем сердцевину. Оставшиеся зубья выламываем плоскогубцами или кусачками. Поверхность среза можно зашкурить.

Этот способ самый длительный, потребует немалой сноровки и терпения.

Также вместо алмазных коронок можно использовать вольфрамовые с центрирующим сверлом, которое просто необходимо, если плитка уже уложена. Чтобы коронка не смещалась в процессе сверления, желательно воспользоваться шаблоном с необходимым диаметром отверстия. Если плотно прижать шаблон к стене, коронка не будет смещаться.

И еще, не забывайте смачивать плитку водой. Даже если необходимо всего одно отверстие, не стоит рисковать, смочите место засверливания. Благодаря этой предосторожности не придется переделывать работу или «упаси Бог» заменять целый кусок кладки.

Просверливание отверстий только на первый взгляд может показаться делом несложным. На самом же деле есть масса различных нюансов, которые следует при этом учитывать: диаметр сверла, скорость сверления, материал, в котором нужно проделать отверстие и т.д.

При неправильном выборе инструмента для определенного материала можно поломать или затупить сверло, поцарапать поверхность, а то и совсем вывести из рабочего состояния дрель. Чтобы избежать подобных последствий, необходимо помнить о некоторых особенностях и правилах сверления, приведенных ниже.

Режим работы дрели, а также размеры и материал сверла напрямую зависят от того, в какой поверхности нужно сделать отверстие.

Для начала будут рассмотрены особенности работы с бетоном. В этом случае используются победитовые сверла.

Бетон – материал достаточно твердый, поэтому дрелью в нем можно высверлить отверстия диаметром до 13 мм. Если необходимо проделать отверстие большего диаметра, лучше воспользоваться более мощным перфоратором. В некоторых случаях, когда нужно срочно просверлить пару-тройку крупных отверстий, а искать перфоратор некогда, можно воспользоваться и дрелью с коническим сверлом.

Для начала на поверхности отмечается место сверления и просверливается небольшое углубление обычным сверлом. Далее в патрон вставляется сверло, заточенное ассиметрично, и проделывается окончательное отверстие. Такой подход значительно облегчит процесс.

При сверлении бетонной поверхности образуется большое количество пыли. Чтобы ее как-то локализировать, можно на сверло надеть металлическую банку, где она и будет оседать. Если проделанное отверстие не сквозное и пыль из него полностью удалить невозможно, это тоже нужно учитывать. Например, для установки дюбеля глубина отверстия должна быть больше длины дюбеля на 1 см. Также для более комфортного сверления сверло можно периодически увлажнять.

Кто хоть раз в жизни держал в руках дрель, знает, как порой трудно удержать ее в нужном положении. Немалый вес, вибрации и скользкая поверхность – все это усложняет задачу, и сверло постоянно уходит в сторону, вверх или вниз. Для контроля положения дрели на ней должен быть установлен строительный уровень. Есть модели, оснащенные такими уровнями «с рождения», в противном случае его можно приделать с помощью скотча.

Просверливая сквозные отверстия в стенах можно столкнутся с проблемой, когда толщина стены превышает длину сверла. Выход из такой ситуации может быть следующим. Стена сверлится с одной стороны на максимально допустимую глубину. В полученное отверстие закладывается магнит, а с обратной стороны стены к ней прикладывается компас, который и определяет положение магнита. В определенном таким образом месте и нужно сверлить встречное отверстие. Не нужно забывать, что в таких капитальных стенах с большой вероятностью могут проходить различные коммуникации, поэтому перед сверлением не лишним будет убедиться, что на пути сверла нет труб или электрокабелей.

В сверлении отверстий в кафеле тоже есть свои особенности. Во-первых, для кафеля используются специальные сверла, наконечники которых выполнены из победита или алмазного напыления. В начале сверления обороты выбираются минимальные и потом постепенно увеличиваются.

Кафель – материал скользкий, твердый и хрупкий, что значительно усложняет сверление: сверло скользит, царапает поверхность, а то и совсем может расколоть плитку. Для того, чтобы этого не случилось, перед сверлением на место, где должно проделываться отверстие, наклеивается скотч или кусок картона.

Еще один «проблемный» материал – металл. Он требует к себе особого внимания, а также использования дорогих, качественных и прочных сверл. Если для других материалов на сверлах можно сэкономить, то в случае с металлом это не пройдет – дешевые сверла просто поломаются.

Гладкая поверхность металла также может стать проблемой. Перед сверлением на металлической поверхности кернером делается выемка, служащая одновременно отметкой места сверления и фиксатором для сверла.

При сверлении отверстий в металле используются несколько сверл разных диаметров: от маленького до нужного. Обороты дрели также в начале минимальные, а потом увеличивающиеся при увеличении диаметра сверла. Под металлическую поверхность нужно подложить деревянную доску, что значительно упростить процесс, а полученное отверстие будет более аккуратным.

Сверла при сверлении металлических изделий нагреваются, поэтому их следует охлаждать с помощью специальной жидкости или пасты, в крайнем случае машинным маслом. Единственный случай, когда можно обойтись без охлаждения сверла, сверление чугуна.

Если у дрели предусмотрена функция обратного вращения, ею можно воспользоваться, чтобы вынуть сверло из полученного отверстия.

Для лучшей фиксации сверла можно использовать специальную стойку, фиксирующую сверло в нужной положении. При этом сначала дрель слегка прижимается к поверхности, и только когда пойдет металлическая стружка, можно прикладывать усилия для сверления.

И последнее правило: чем толще сверло, тем ниже обороты дрели.

Как сверлить кафель. Видео