Любое деревянное строение неизбежно подвергается усадке. Разницы в материале нет – такому подвержены и дорогие сорта: клеёный брус, оцилиндрованное бревно, и классом по стоимости гораздо ниже – не струганный, профилированный. Узлы сруба могут быть равномерно осажены, если грунт местности спокоен, однако, это не всегда достижимо, для смягчения процесса существуют некие приспособления, дающие гарантию точного уровня после пика усадки. О них речь ниже.

Суть регулировки и инструменты

Обычные компенсаторы усадки сруба деревянного дома представляют собой домкраты.

Их помещают в зазоры между опорными столбами и самим срубом и на время усадки закрывают декоративным кожухом. С течением времени строение будет выравниваться с помощью регулируемых механизмов, которые потом выбивают и таким образом объект принимает устойчивое положение.

Также инструменты применяют при замене порченых брёвен. Это вкратце. Ниже подробности установки подобных приспособлений.

Установка компенсационного домкрата

Место, где будет происходить компенсация усадки сруба не принципиально: верх или низ объекта. Главное, расположить инструменты равномерно друг другу, то есть если предусмотрено 5 опор, то нельзя будет обойтись двумя-тремя. Дальнейшие действия таковы:

1. В зависимости от того, какие узлы будут подлежать усадочным процессам с применением механизмов, используют следующие конструкции – с широкими прямоугольными пластинами и круглыми шайбами. Компенсатор усадки для деревянных домов должен подбираться в соответствии с местом установки и материалом – для брусовых, прямоугольных форм подойдёт первый вариант, для бревна – второй.
2. Узлы установки отличаются следующими сопряжениями – торцевые, шип в паз и т-образные. Для наглядности – опоры бруса с концами каркаса, брус в вырубленный паз бревна и торец опоры в окружность.
3. Для установки пользуются обыкновенными домкратами, приподнимающими узел. Винтовой компенсатор усадки сруба должен войти в соответствующее место плотно. Проверить придётся не ручным способом, а попыткой выбивания опоры. Если этого не случится, то процесс можно считать оконченным.
4. Как часто нужно регулировать винтовой компенсатор усадки сруба? Это всецело зависит от материала объекта, его первоначального состояния и климатических условий. Понятно, что брусовые дома будут осаживаться быстрее, поэтому регулировать опоры следует раз в 1-2 месяца.

Брёвна или профилированные брусья естественной влажности потребуют несколько больше времени для начала работы. Регулировать нужно каждый узел и при работе пользоваться уровневыми инструментами. Степень снижения не должна быть резкой. Приблизительно до 1-1,5 см за сеанс. Вести компенсацию следует до полного усаживания.

Вести компенсационные работы следует проводить не только на стенах и примыкающих сопряжениях. Этому подвержены дверные и оконные проёмы и крепления лестниц. Отдельного вопроса требует регулируемая винтовая опора для компенсации усадки стропильной системы, как конструкции особого значения.

Альтернативная компенсация

Такой товар, как домкраты винтовые регулируемые для компенсации усадки любого строения, в дальнейшем собственнику могут не понадобиться, если только он не решит сделать строительство срубов основной профессией. К тому же цены на качественную сталь довольно высоки. Чем можно заменить дорогостоящие инструменты, ниже.

Речь идёт о конопатке и интересном применении нагелей – деревянных крепежей. Маститые плотники знают, каким образом сделать этими способами уровень сруба таким, чтобы усадка проходила равномерно и древесина прочно заклинивала межвенцовый уплотнитель:

• оценивают результат строительства по начальной конопатке. Она покажет, где требуется больше материала.
• проводят обыкновенный процесс.
• в места перекоса добавляют материал, следя за уровнем. Когда равновесие соблюдено, осаживают сруб ударами кувалды. Окончательный результат будет виден при спадании пика амплитуды усадки, то есть через год.

Если всё сделано правильно, то через год после работы уровень измениться не должен, не наблюдается видимых перекосов, не выворачивает древесину. Конечно, в этом отношении, как качественный процесс, винтовой компенсатор усадки сруба, сделанный в фабричных условиях, лучше. Но за неимением или непониманием принципа работы хороша и альтернатива.

Техника безопасности при работе с компенсаторами усадки сруба

Учитывая то, что легче работать с данными приспособлениями внизу, то возрастает риск обрушения тяжёлой конструкции при постановке её на пластины. Для того чтобы опасности для жизни не возникало, требуется работать бригадой из нескольких человек, двое из которых будут наблюдателями. Производя работу, нужно обязательно иметь крепкую твёрдую обувь и каску.

Соблюдение таких мер поможет избежать травм. Необходимо иметь в достаточном количестве железные ломы, кувалду, и в качестве временных опор при недостаточном числе домкратов, кирпичи либо пенобетонные блоки. При абсолютном непонимании процесса, делать работу самостоятельно запрещено.

> >

Изготовление компенсаторов усадки сруба с одновременным тестированием универсального зачистного инструмента Skil 8100 Tornado

14 Сен
2015

В настоящее время в связи с наступившим экономическим кризисом покупательская способность жителей России резко упала. Поэтому все больше и больше людей стараются сделать всё своими руками.

В этой статье мы рассмотрим изготовление, из подручных материалов, компенсаторов усадки сруба, которые все чаще и чаще применяются в строительстве. В магазине такой компенсатор стоит 400-600 рублей. Нам же он обойдется около 70 рублей.

Необходимые материалы и инструменты:

Поэтапное изготовление компенсаторов усадки

На форумах некоторые «специалисты» жалуются на обратную «отдачу» инструмента. А скажите, разве болгарка или дисковая циркулярная пила не страдает этим «дефектом»? Эти все «отдачи» происходят от нашей безграмотности, от неправильной работы инструментом. Что касается «отдачи» зачистного инструмента Skil 8100 Tornado, то чтобы ее не было нужно держать его наклонно к обрабатываемой поверхности. Минимальный угол должен быть не менее 5 градусов.

Древесина – хороший строительный материал, обладающий невысокой ценой и высокой прочностью. Благодаря пористой структуре, древесина весит гораздо меньше, чем камень, кирпич, бетон или металл, поэтому дома из бруса получаются очень легкими. Негативной стороной пористой структуры является способность дерева впитывать влагу, увеличиваясь в размерах. Когда приток влаги извне прекращается, древесина начинает усыхать, уменьшаясь в размерах. Этот процесс называют усадкой и он происходит в домах из любого типа бруса.

Что происходит во время усадки

Основная проблема, к которой приводит усадка – появляющиеся между венцами щели. Во время усыхания ширина и толщина каждого бруса уменьшается на 2–6%, что и приводит к появлению щелей. Чтобы избежать снижения температуры в доме зимой, придется каждое лето, когда размер брусьев минимален, конопатить щели между венцами. Еще одна не менее серьезная проблема – изменение высоты проемов, которые вставлены окна и двери. Величина усадки зависит от породы дерева, из которого сделали брус, а также исходной влажности. В среднем усадка клееного бруса в первый год достигает 2%, а бруса естественной влажности до 5%. Следовательно, проем высотой 2 метра уменьшится на 6–10 сантиметров, из-за чего и клинит створки и полотна. Во второй год усадка дома из клееного бруса не меняется, а вот дом из пиленого или дает усадку до 4%. Лишь в третий год процесс усушки пиленого и профилированного бруса завершается и усадка дома. Поэтому величина усушки любых типов бруса не превышает 2–4%, в зависимости от породы дерева и обработки гидрофобными средствами. Третья проблема, связанная с усадкой – изменение высоты комнат в доме. Если внутренняя поверхность стен зашита жесткими материалами (фанера, ОСП), то усадка приведет к их деформации, а разбухание бруса из-за впитывания влаги наоборот, может разорвать их.

Можно ли снизить величину усадки сруба

Для снижения величины усадки брус обрабатывают гидрофобными веществами, которые снижают впитывание влаги во время дождя. Однако впитывание влаги из воздуха таким образом снизить невозможно. Если же покрыть брус веществами, создающими паронепроницаемую пленку, то дом перестанет дышать и потеряет свое главное преимущество. Ведь благодаря своей способности впитывать и отдавать влагу, в комнатах дома из бруса никогда не бывает сыро. Брус впитывает излишнюю влагу в комнате, затем испаряет ее в атмосферу. При этом всегда меньше, чем у дома из любых других видов бруса. Это связано со структурой бруса. В пиленом или профилированном брусе влагу впитывает весь материал, а в клееном брусе лишь наружные ламели. Затем влага транспортируется между внутренними ламелями к противоположной стороне. Поэтому единственный способ снизить величину усадки – использовать клееный брус.

Компенсаторы усадки

Существуют различные устройства, которые позволяют компенсировать усадку дома из бруса. Часть из них призвана минимизировать появление щелей, другие регулируют изменяющиеся в результате усадки углы, третьи защищают окна и двери от повреждений. Все компенсаторы делятся на четыре типа:

• нагели;
• пружинные;
• винтовые;
• обсадные.

Компенсаторы – нагели

Самый простой компенсатор усадки – деревянный нагель, которым соединяют венцы между собой. Когда древесина усыхает, нагель не позволяет изменять расстояние между венцами, благодаря чему щели образуются не в одном месте, а по всей стене, но очень небольшого размера. Такая мера, вместе с использованием качественного утеплителя (джут, лен, войлок) позволяет защитить дом из клееного бруса от сквозняков. Однако для домов из пиленого или профилированного бруса такого компенсатора недостаточно из-за более сильной, по сравнению с клееным брусом, усушки.

Более совершенный пружинный компенсатор усадки прижимает соседние венцы друг к другу. Основа такого компенсатора толстый длинный шуруп с пружиной, который соединяет верхний и нижний брус. Благодаря высокой жесткости пружины, она сжимает венцы по мере их усадки, благодаря чему щель между ними остается неизменной. Для установки компенсатора в верхнем брусе просверливают отверстие диаметром 32 мм, а в нижнем сначала диаметром 12 мм, а затем 6–8 мм. После этого вставляют и закручивают компенсатор. Просверленное отверстие облегчает закручивание шурупа, а пружина, после затяжки компенсатора, создает необходимое усилие, чтобы прижимать венцы друг к другу.

Еще один вид компенсаторов – винтовые. Они состоят из двух стальных пластин, к одной из которых приварен стальной винт – прут с резьбой. На этот прут накручивают гайку, которая регулирует высоту верхней пластины. Такие компенсаторы используют для беседок, террас и других подобных конструкций. Когда дом дает усадку, меняется высота от земли до места крепления конструкции, из-за чего меняется и угол между конструкцией и крышей. Компенсатор усадки регулирует высоту столбов, на которых установлены эти конструкции, сохраняя угол неизменным.

Обсадные компенсаторы

Этот тип компенсаторов используют, чтобы защитить окна и двери от изменения размеров проема. Основа компенсатора – обсадная коробка, состоящая из нескольких брусков в форме положенной на бок буквы «Т». В торцах проема прорезают канавку (паз), а на брусе обсадной коробки фрезеруют шип, который и вставляют в эту канавку. Также возможен вариант, при котором гребень формируют не снятием лишней древесины, а закреплением тонкого бруса. Затем обсадные бруски вставляют с двух сторон оконного проема, а над ними устанавливают верхний брусок. Когда венцы стены дают усадку и высота стены уменьшается, обсадная коробка остается неподвижной. Установка обсадной коробки требует достаточной высоты проема, чтобы даже при максимальной усадке стены верхний венец проема не касался верхнего бруска. В этом случае окно или дверь защищены при любой усадке. Их не заклинит и не повредит. Ведь они прикреплены не к стене, а к обсадной коробке.

При монтаже сруба под усадку используют различные элементы. Самый интересный из них это компенсатор усадки или как еще его называют винтовая опора. Можно услышать так же понятия регулировочной стойкой для столбушки, резьбовая опора, Регулируемая винтовая опора или лифт для столбов. Все это компенсатор усадки для сруба, который монтируют на элементах не подверженных усадки, например столбах, в определенной последовательности. О том какую роль играет этот элемент в строительстве сруба под усадку, сколько стоит и как выглядит, сколько срок усушки поговорим в этой статье.

Обратившись в любую строительную компанию можно столкнуться с двумя видами предложений строительство дома из бруса «под усадку» и «под ключ». Разбирать подробно дом «под ключ» не будем, тут итак все понятно, покупатель получает готовый брусовый дом в который можно заселятся. Срок заселения в дом «под усадку» более затянут.

Приобретение сруба «под усадку» включает в себя следующее:

1. Из множества типовых проектов нужно выбрать наиболее подходящий.
2. Монтаж сруба осуществляет строительная компания, но без внешней и внутренней отделки (за 3-11 месяцев).
3. Стелется черновая крыша, а отделку делает покупатель сам своими руками или наняв бригаду повторно спустя 1-2 года.

Срок усадки сруба под дом напрямую связан с видом бруса, из которого его собирают.

Влияние типа бруса на усадку сруба

Самый небольшой срок усадки будет у клееного бруса, поэтому из этого материала услуга «под усадку » не оказывается. Самая большая усушка строительство дома из клееного бруса может быть 1%, а это максимум 1-2 см за первые 2-3 года.

Максимальный срок усадки будет у сруба из материала естественной влажности — 8-10 %, а это в переводе на 10 см за 2-3 года. При этом влажность материала будет от 25-80%. Строительство сруба из этого бруса без использования компенсатора усадки фатально.

Самый оптимальный вариант это строительство дома из профилированного бруса камерной сушки. Так сечение 150х150 легко предсказать и контролировать. Причем без разницы где его покупать, так как качество этого сечения у всех примерно одинаково. А небольшие ошибки не нарушат конструкции. Влажность при этом будет от 15-23%, а усадка от общего размера 3-4%. Срок процесса при этом максимум 1 год.

Какие приспособления используют для контроля усушки дома

При строительстве сруба из бруса под усадку не все элементы расположены горизонтально, поэтому особых устройств, для компенсации усыхания не нужно. Но есть элементы, такие как столбы и колонны которые располагают вертикально. Но усыхание бруса в длину и ширину различна. Поэтому нужно выронить разницу при помощи специального приспособления — компенсатора усадки.

Они могут использоваться двух видов:

1. Пружинный,
2. Домкратный.

Конструкция компенсатора усадки

Пружинная модель состоит из шурупа, на который одета пружина. Пружина свободно сжимается и разжимается, давая брусу двигаться. Крепят его внутри каждого элемента. Но пружинный вариант в основном используют для соединения бревен, бруса редко.

Конструкция компенсатора кронштейного типа состоит из гайки с регулировочным анкером, опорной и ответной пластины. Элемент изготавливают из перфорированной стали. При помощи отверстий на пластинах (4 шт. по 6 мм) крепежный элемент крепиться к срубу саморезами. С помощью регулировочной гайки выставляют нужный уровень усадки больше или меньше.

При помощи этого устройства усыхание сруба происходит более равномерно, без агрессивных последствий. Монтируют компенсатор на все вертикальные столбы из бруса, а по мере усадки их регулируют. В случаях пристроя веранды или трассы со стыкующейся крышей к основному срубу использовать винтовые элементы необходимо.

Как крепить компенсатор усадки

При креплении шурупами пластин к брусу можно для надежности ответную пластину укомплектовать направляющей трубкой. При строительстве сруба из бруса под усадку нельзя использовать жесткие крепежные элементы, так как их может изогнуть, или просто вырвать. С винтовым лифтом этого не произведет, так как его можно регулировать.

Регулировку можно выполнить самостоятельно, два раза в год, подкручивая регулировочную гайку. Проводить регулирование сруба под усадку нужно в течение первых 3 лет. Для придания эстетического вида, места, где установлены металлические кронштейны, закрывают кожухом, который снимается на время регулировки. В летнее время кожух можно снять, чтобы брус просыхал равномернее.

Установка проходит в несколько простейших этапов:

1. В опорных столбушках сверлится отверстие под размер компенсирующего приспособления.
2. Монтаж осуществляется только с одной стороны бруса, сверху или снизу. В двух домкратах нужды нет.
3. Крепление компенсатора при помощи саморезов.
4. Подкручивание гайки до момента, когда брус не провисает.

Важно впервые 2-3 месяца регулировать гайку не менее раза в 2 дня, далее реже. Так усадка будет постепенной и брус не перекосит.

Размеры винтовой опоры

Прежде чем купить подобные изделия нужно знать их нагрузку. Размеры винтовой опоры зависят от площади пластин и калибровки шайб, подбираются относительно массивности строения. Так например Для сруба с небольшими нагрузками можно использовать лифты с пластинами 100х100 мм и толщиной 6-10 мм. Регулировочная шайба в таком случае будет М20-М40.

1. Для средних нагрузок используют шайбы М30-М 42 с металлическими пластинами (квадратными или тропецивидными) 150х150 мм и толщиной в 10 мм.
2. Если сруб массивный применяют трапы 28-52 с толщиной пластин более 20 мм. Размеры крепежа в таком случае могут достигать 20 см.
3. Для примера опора в с пластинами 110х110 мм, шпилем М24 и высотой 20 см может выдержать нагрузку 1500 кг, а шпиль М30 с пластинами 150х150 мм — до 3 т.

Если нагрузка слишком большая, то конструкция лифтов выполняется при помощи бронзовых или оцинкованных антифрикционных шайб.

Сколько стоит и где приобрести компенсатор

Купить крепежный элемент можно в любом строительном магазине или на страницах интернет магазинов. Продают либо большими партиями, либо по 10 шт. набольшего сечения и по 5 шт. большего. Поштучно найти сложнее. Прежде чем купить определитесь с количеством и рассчитайте, какие размеры необходимы под столбы дома.

Цена зависит от качества крепежа, так китайский элемент стоит дешевле, но о его качество не всегда пригодно для российского климата. Проанализировав цены, стало ясно, что купить лифт для столбов выгоднее у компаний застройщиков, так как они приобретают его большими партиями и считают в общем прайсе по оптовой цене. Главное это качество, как например стальные лифты АНR. По какой цене можно купить элементы различного сечения рассмотри подробнее:

Крепежный элемент АНR	Толщина пластин, мм	Размер пластин, мм	Цена, руб./шт.
М 20 (в комплекте 10 шт.)	4	100х6х100	133
		120×6×120	160
		150×6×150	213
M 24 (в комплекте 10 шт.)	4	100×6×100	142
		120×6×120	175
		150×6×150	232
M30 (в комплекте 5 шт.)	4	150×6×150	411
M36 (в комплекте 5 шт.)	4	150×6×150	472

Купить дешевле можно либо большим партиями от 100 шт. либо по объявлениям с рук. Бывает, у кого-то остались лишние и их продают. Не старайтесь купить дешевые новые элементы, их качество всегда может подвести. А строительство дома всегда ответственное и долгое занятие.

Возвести надёжный деревянный дом «без единого гвоздя», конечно, можно. По крайней мере, нашим предкам за неимением выбора такое удавалось.

Но есть ли в этом смысл сейчас?

Когда доступны недорогие практичные крепежи , при помощи которых можно возвести коттедж за очень короткие сроки, с минимальными трудовыми затратами.

Весь перфорированный крепёж можно разделить на две большие группы:

• Предназначенный для жёсткого стационарного соединения элементов (пластины, уголки, опорные кронштейны…).
• Предназначенный для реализации подвижного соединения (домкраты, скользящие опоры, шарнирные коньковые узлы…).

В этой статье рассмотрим изделия с подвижными элементами, определимся с их назначением и основными принципами использования.

Зачем делать соединение подвижным

Деревянные дома, которые строятся из массивной древесины, имеют одну важную особенность - их стены со временем усаживаются. В основном усадка происходит за счёт потери влажности стеновыми материалами (усыхания). Также под значительным весом имеет место сжатие древесных волокон и постепенное уплотнение межвенцовых утеплителей.

Всё вместе это выливается в довольно приличное изменение размера. Чем более влажным был материал, и чем более грубо он был обработан - тем значительнее будем процент усадки, и тем большими могут быть её сроки. К примеру, усадка дома из рубленных вручную брёвен может достигать 7-9 и более процентов (длится она до 2-3 лет), а вот если стены сложены из клееного профилированного бруса - то усадка составит около 1-2 процентов и происходит она в первые 6-8 месяцев.

В реальных цифрах это будет от 25 до 150 миллиметров потери высоты сруба на один этаж. Средние цифры среди прочих материалов (по срокам и по интенсивности усадки) показывает профилированный цельный брус и сухое оцилиндрованное бревно, строганный обрезной брус.

Усадка заставляет домовладельцев, как минимум, на сезон повременить с отделочными работами. Как раз из-за неё приходится делать скользящий узел-окосячку для оконных и дверных проёмов, чтобы столярка не оказалась зажатой и раздавленной.

Но вся проблема в том, что усадка не происходит равномерно. Более высокие стены (с фронтонами, например, или несущая «внутренняя» стена, которая поднимается до самого конька) садятся сильнее и им на это нужно больше времени. При усадке нижние, более нагруженные, венцы уплотняются сильнее, менее нагруженные верхние венцы могут при высыхании деформироваться и выворачиваться из стены.

Некоторые из этих проблем решаются использованием деревянных нагелей, а также пружинных узлов («Сила» и подобных).

Сложности возникают там, где подверженные усадке стены сруба, перевязываются с другими деталями и конструкциями, которые сами по себе не меняются в размерах, не теряют своей изначальной геометрии. К безусадочным элементам деревянных домов, например, относятся:

• вертикально ориентированные пиломатериалы (различные столбы и колоны);
• наклоненные пиломатериалы (тетива лестничных маршей; стропильные ноги);
• каркасные перегородки;
• простенки из камня или блоков…

Неподвижные вертикальные конструкции могли бы быть разрушенными при сильном давлении или могли бы ограничивать ход венцов, из-за чего в подвисших зонах образовались бы крупные сквозные щели. А, допустим, жёстко собранная кровля, которая опирается на несущие стеновые конструкции, в процессе неравномерной усадки разных стен могла бы критично деформироваться.

Вот потому компенсаторы усадки и подвижные опоры, являются неотъемлемым атрибутом любого современного сруба.

Вертикальный компенсатор усадки

Этот элемент носит много других названий: «лифт колоны», «домкрат строительный», «винтовая опора», «стойка регулировочная», «анкер для вертикальной регулировки столба», «резьбовой импост»… И даже имеется в природе несколько вариантов исполнения.

Например, есть модели, которые устанавливаются в бетон во время его заливки, есть модели с U-образными пластинами…

Но суть и основной принцип действия данного метиза остаётся тем же. Мы заранее (ориентируясь на прогнозируемый процент усадки) создаём зазор между стенами сруба и стационарным вертикальным элементом. В этот зазор ставим компенсатор, обеспечиваем таким образом необходимый постоянный момент опирания.

По мере усадки стен мы вручную (несколько раз, через определённые промежутки времени, которые зависят от интенсивности усадочного процесса) выполняем регулировку - сокращаем дистанцию, даём венцам сесть ниже.

В традиционном исполнении данный крепёж состоит из резьбовой шпильки, на одном торце которой жёстко приварена металлическая «пяточная» пластина. Или на пластину приварена гайка, в которую до упора вкручена шпилька. Так или иначе, но получается Т-образный упорный узел.

В обязательном порядке имеется ответная пластина с соответствующим отверстием по центру, которое нередко усиливается мощной накладкой-шайбой. Некоторые образцы также могут дополняться направляющей втулкой.

На шпильку навинчена гайка, на которую в свою очередь опирается ответная пластина. Вращая на резьбе гайку - сокращаем дистанцию между соединяемыми элементами.

Опорные пластины (они также называются «трапами») в основном тут представляют собой квадрат со стороной 100 или 120 мм, иногда - 150 мм. Их толщина составляет обычно от 4 до 6 мм, но для супернагруженных узлов встречаются метизы с пластинами до 10 мм толщиной.

Тела обеих пластин наделяются перфорацией. Это, как минимум, 4 отверстия для прохода саморезов с диаметром стержня 4,5 мм. Также тут могут быть сделаны отверстия более крупные, предназначенные для крепления компенсатора усадки к каменному основанию при помощи анкеров.

Шпилька и комплектная гайка - могут иметь рабочий диаметр от 20-24 мм в среднем, или 30-36 и более миллиметров для нагрузок класса «хэви». В зависимости от прогнозируемой нагрузки выбирается диаметр шпильки, площадь трапа и его толщина. В зависимости от интенсивности усадки выбирается домкрат с той или иной длиной шпильки (обычно она составляет около 15 сантиметров, более длинные варианты достигают 20 сантиметров).

Производятся правильные винтовые опоры из качественной стали, а для защиты метизов от коррозии все его элементы подвергаются горячему цинкованию (можно применять на улице в открытом виде без покраски).

Монтаж и эксплуатация резьбового компенсатора усадки своими руками не доставляет особых сложностей:

• Установка лифта может производиться как в верхней части столба, так и в нижней. На один узел используют один регулирующий элемент.
• В подвижном элементе узла, который будет иметь ответный трап (иногда это венец сруба, иногда - сам столб) делается отверстие. Его параметры должны быть такими, чтобы шпилька могла при регулировании компенсатора свободно входить в древесину, причём на всю длину. Если ответная пластина наделена направляющей втулкой, то сверлят под диаметр втулки.
• При помощи мощных саморезов длиной не менее 50 мм (используется не меньше 4 штук) основной трап с навинченной на шпильку гайкой и наживлённым ответным трапом закрепляется на месте. Если крепление трапов производится на бревно или на профилированный брус - тогда нужно сделать под него локальную посадочную площадку (стесать скругление с бревна или срезать шип/паз с бруса).
• После установки на своё место опирающегося венца - ответная пластина поднимается до касания древесины и подпирается гайкой. Четырьмя саморезами ответная пластина закрепляется на своём месте. Гайку при необходимости дотягивают, чтобы элементы стали в проектное положение. При этом столб должен оказаться под нагрузкой, и должен быть выбран момент провисания соответствующего венца.
• Смонтированные у пола или под потолком компенсаторы (вместе с зазорами) иногда маскируются различного рода съемными кожухами.
• По мере усадки стен дома пользователь должен ключом попускать гайки всех установленных домкратов. Делают это, пока не будет снято напряжение от венцов. Насколько часто и сколько всего раз нужно выполнять корректировку - зависит от типа дома и от примененных материалов. Иногда достаточно сделать 2-3 подхода за год, иногда приходится подкручивать лифты каждый месяц и т.д.

Скользящая опора для стропил

Из-за неравномерной усадки различных стен сруба элементы стропильной системы сдвигаются друг относительно друга. Цифры отклонений там не такие большие, как наблюдаются у стен при вертикальной усадке. Но изменение углов, когда геометрия стропильной пары меняется по какой-то стороне на 2-3 сантиметра - вовсе не редкость.

Если крышу собирать на жёстких связях, то возможны вырывы крепежей из древесины, поломки метизов и растрескивание несущих пиломатериалов.

Чтобы исключить такие проблемы стропила срубов никогда не ставили на мауэрлат (или верхний венец) через ступенчатые запилы, их не прикручивали через уголки и не делали прочих вариантов жёсткого крепления. Обычно тут старались выдержать баланс между надёжностью фиксации и подвижностью соединения. Этого добивались использованием калёных скоб, установленных под определёнными углами, обеспечивающими некоторых ход. Но чаще вход шла мягкая проволока, которой попросту приматывали стропильную ногу к стене.

Сейчас появился перфорированный крепёж, надёжный и удобный в использовании. Некоторые мастера начали использовать для крепления стропил уголки с продольным пазом под мощные винты или анкера. Эти модели, конечно, не предназначены для такого узла, так как могут заклинить в любой момент, ведь стропила не просто движутся вверх/вниз по изначально заданной линии, но также немного меняется угол, по которым они располагаются относительно стены.

Есть специальные перфорированные метизы, которые разработаны именно для этого узла. Скользящая опора представляет собой двухсоставный Т-образный кронштейн. Одна часть является направляющей скобой, которая закрепляется на стропильной ноге. Вторая часть - своего рода неравносторонний уголок, который одной стороной держится за скобу, а другой крепится к верхнему венцу стены. Обе части, будучи закреплёнными на стене и на стропиле, находятся в зацеплении, они могут поступательно перемещаться друг относительно друга, но отлично противодействуют силам «на отрыв» (которые возникают при ветровых нагрузках).

Вообще можно выделить две разновидности скользящей опоры для стропил (закрытые и отрытые), но работают они примерно одинаково.

Как установить скользящую опору:

• Для стропил пологой крыши можно применять по одной опоре на стропилу. Но для крутых скатов рекомендуется ставить по одной опоре с обеих сторон каждой стропильной ноги.
• Стропило в соответствие с выбранным шагом просто опирают на верхний венец сруба. Можно также под стропильную ногу сделать пропил, который не будет клинить доску, но и не даст стропиле сдвигаться.
• На крайнем верхнем венце (возможно, это будет мауэрлат) прикручивается угловая часть опоры. Тут очень важно, чтобы эта часть была строго перпендикулярна стропиле. Очень часто при строительстве из бруса допускается ошибка, когда для крепления используется естественная плоскость пиломатериала, тогда как нужно сделать площадку на месте кромки бруса. Если стены сложены из бревна, то на скруглении тоже желательно создать опорную площадку.
• Обратите внимание, что пропилы и заглубления в верхнем венце (или в мауэрлате) нельзя делать сильно глубокими, чтобы не ослабить их. Нормальным считают пропил не более 1/4 от площади сечения.
• Следующим этапом нужно выставить скобу. Она должна обеспечить продольный взаимный ход деталей. Поэтому обычно скобу ставят в такое положение, чтобы около 3/4 её длины было доступно для скольжения стропильной ноги в прогнозируемом преобладающем направлении.
• Кстати, для крепления всех элементов скользящей опоры к древесине нужно осуществлять исключительно надёжными крепежами , к которым «чёрные» оксидированные саморезы не относятся из-за своей хрупкости.

Подвижный конёк

Если угол между парными стропильными ногами может меняться, то значит нужно соответствующим образом оформить их взаимное соединение. Соединяются они в коньке, поэтому привычные варианты реализации данного узла (с прирезкой стропил разными способами и с использованием перфорированных пластин) уже не будут подходить.

Как обычно, есть несколько решений. Одно из них - собирать смежные стропила с нахлёстом в зоне конька, а для взаимной фиксации их можно скрутить мощными болтами.

Второй вариант работает в конструкциях, где стропила опираются на коньковый прогон или на несущую промежуточную стену. Заключается он в использовании подвижного кронштейна, который обхватывает своими пластинами стропильные ноги и позволяет им немного ходить друг относительно друга. Каждый кронштейн такого типа можно собрать из четырёх перфорированных пластин и трёх болтов.

Также нужно отметить, что, если кровельная система сруба имеет в своём составе различные вспомогательные элементы (ригели, подкосы и т.д.) то соединять их со стропильными ногами и с любыми стационарными конструкциями нужно также с возможностью скольжения. Для этого придётся в том или ином виде воспользоваться приведёнными в статье методами.