Для каких целей используют ДВП? Отличие ДСП и ДВП знают только специалисты, работающие с такими материалами. В первую очередь нужно разобраться, что такое ДВП. Этот материал еще называют древесноволокнистой плитой или оргалитом. Материал, состоящий из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и определенных добавок, и является ДВП. Его изготовление проходит двумя способами: горячее прессование, сушка древесноволокнистого ковра.
Выделяют несколько видов ДВП :
Мягкий материал, обозначается буквой М;
Твердый материал - маркировка Т;
Сверхтвердый материал - СТ.
В строительстве и изготовлении мебели ДВП нашло свое широкое применение. Более подробно об использовании ДВП и его видоизменении расскажем немного позже. А сейчас разберемся, в чем заключается отличие ДВП и ДСП.
Отличие ДСП и ДВП
Первое отличие ДСП и ДВП заключается в технологии изготовления. ДСП представляет собой склеенные опилки и стружка с помощью специального клеящегося состава - смола формальдегидная.
Из-за различных технологий производства ДСП получается более плотным и толстым материалом. Но ДВП обойдет намного дешевле и прослужит намного больше, чем ДСП. На строительном рынке нельзя найти аналогичный материал, который стоил бы также и обладал такой же эффективностью, как и ДВП.
Иногда потребители думают, что ДВП и обыкновенная фанера это один и тот же материал. Это не так! ДВП, ДСП и фанера - три разных строительных материалов.
ДВП стеновые панели
ДВП панели для стен изготавливают путем горячего прессования. Чаще всего используют для изготовления таких панелей ламинированное ДВП. Стеновые панели ДВП применяют чаще всего для обшивки стен, потолков и каркасных перегородок в помещении.
Панели стеновые характеризуются такими свойствами как экологичность, простота ухода, долговечность. Благодаря этому такой материал очень популярен среди потребителей.
Двери из ДВП
ДВП как материал не очень плотный, поэтому защититься от не прошеных гостей, дверями изготовленных из такого сырья не получится. Поэтому чаще всего из такого материала изготавливают межкомнатные двери.
Сегодня на рынке можно приобрести двери из ДВП в любом цвете и в различных формах. Можно выбрать дверь, которая изготовлена из целого листа ДВП, или межкомнатную дверь-плитка, собранная из нескольких частей материала в виде плиток.
Процесс укладки на пол
На сегодняшний день все чаще ДВП используют для укладки на пол. В таком случае материал служит основой для напольного покрытия. Например, под линолеум укладывают листы ДВП. Технология монтажа такого материала, как основу для линолеума, включается в себя следующее:
1. Листы ДВП укладывают по комнате;
2. Активно нужно по ним походить;
3. Каждую плитку ДВП нужно увлажнить. Для этого нужно каждую доску поднять и с обратной стороны увлажнять.
4. Прибивают плиты ДВП с использованием гвоздей. Их понадобиться много. На одну доску материала пойдет 30-40 гвоздей. Это необходимо чтоб со временем ДВП не «заиграло».
После укладки ДВП нужно подождать несколько часов и только потом можно стелить линолеум.
ДВП используют при отделке стен, потолков и перегородок. Со временем эксплуатации такого материала его внешний вид перестает устраивать хозяев помещении, и они задумываются о его покраске.
Перед окраской плитки ДВП нужно прогрунтовать. Грунтовку можно купить в любом магазине строительных материалов. Также можно нанести на поверхность ДВП олифу.
Краску можно использовать любую. Здесь ограничений никаких нет. Специалисты советуют покупать водоэмульсионную краску для окраски потолка в несколько цветов или при желании покрасить его цветной краской.
Наносить краску на ДВП лучше с помощью пульверизатора. Подойдет также краска с баллончика.
При покупке краски нужно помнить, что для лучшего результата поверхность придется покрывать в несколько слоев.
ДВП – это строительный материал, состоящий из прессованного под высоким давлением древесного волокна. Он успешно применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, и в ремонтных работах. Рассмотрим подробнее разновидности и свойства всех видов ДВП.
Основные свойства и технические характеристики ДВП
К свойствам ДВП можно отнести следующее:
- Данный материал не подвержен деформации и не коробится от времени;
- Высокая влагоустойчивость;
- Высокая прочность и долговечность;
- Экологичность. ДВП не выделяет вредных веществ.
Согласно стандартам ГОСТ, основные технические свойства ДВП следующие:
- Плотность от 100 до 1100 кг/м3;
- Предельная эксплуатационная влажность 3-12 %;
- Теплопроводность 0.046 – 0.093 Вт/мК.
Стоит отметить, что ДВП долгое время не разбухает при влажности воздуха с свыше 50%, а также при длительном погружении в воду.
Разновидности ДВП
Всего можно выделить 5 разновидностей ДВП, различающихся по техническим характеристикам и сфере применения.
Мягкая пористая плита ДВП
В большинстве случаев она используется как утеплитель и звукоизоляционный материал. В данном случае плита используется как подложка под напольные или настенные материалы. Максимальная толщина ДВП не более 25 мм, а плотность – 350 кг/м3. Главный недостаток – низкая прочность строительного материала. Мягкая ДВП подразделяется на три марки: М1, М2 и М3.
Полутвердая ДВП. Широко используется в мебельном производстве: из нее изготавливаются задние стенки шкафов и дно кухонных ящичков. Плотность – до 850 кг/м3, толщина – до 12 мм. Марка – НТ.
Твердая плита ДВП
Используется для изготовления щитовых дверей. Главная особенность – низкая пористость строительного материала. Плотность – до 800 – 1100 кг/м3, толщина – до 6 мм. Марки – Т, Т-В, Т-П, Т-С, Т-СП.
Сверхтвердая ДВП повышенной прочности. Она используется для изготовление межномнатных дверей, перегородок, арок. Плотность – от 950 кг/м3, толщина – до 5 мм. Марка – СТ.
Благородная ДВП
Официально она не описана в ГОСТ, компании самостоятельно разрабатывают ее стандарты. Данный строительный материал объединяет лучшие свойства всех четырех разновидностей. Плиты могут быть окрашенными или ламинированными и использоваться как обшивка мебели или декоративная панель.
При выборе строительных материалов всегда следует быть проинформированным об их качестве, области применения, надежности и долговечности для требуемой сферы использования. Одним из самых популярных изделий из древесины является ДВП, область применения которого достаточно обширна. ДВП: что это такое и как правильно выбрать материал, чтобы получить надежное изделие с длительным сроком службы, подробно описано в данной статье.
– это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.
В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.
Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.
Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.
История возникновения плит ДВП
В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.
И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью.
Технология производства ДВП
ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:
- Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
- Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
- Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
- В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.
Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.
Разновидности ДВП: фото примеры
В зависимости от свойств материала, метода изготовления и способа дальнейшего применения современная промышленность изготавливает следующие типы древесноволокнистых плит: мягкие, средней плотности, полутвердые, твердые, сверхтвердые. В любом строительном магазине можно купить ДВП. Цена за лист определяется из типоразмера и вида изделия.
ДВП мягкая
Мягкая ДВП отличается малой прочностью, высоким показателем пористости и низкой теплопроводностью. Толщина плит варьируется в пределах 8-25 мм. Показатель плотности находится в промежутке между 150 и 350 кг/м³. Исходя из плотности материала, существуют такие марки плит: М-1, М-2 и М-3.
Этот тип ДВП не применяют в качестве основного строительного материала. Он может быть использован для тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, таких как стены, полы, перекрытия и др. Это аналог гипсокартона, но более легкий, эластичный и удобный при монтаже. Купить мягкую ДВП можно значительно дешевле, чем лист гипсокартона соответствующего размера.
Плиты также могут быть использованы в качестве подстилающего слоя под паркет, линолеум или ламинат. ДВП также используют для выравнивания дефектов основания при укладке полов.
Полезный совет! При изготовлении мягких ДВП не используют синтетического связующего элемента. Это говорит об экологической безопасности данного материала, который может быть использован для отделки комнат детей и аллергиков.
ДВП полутвердая
В сравнении с мягким типом, этот вид ДВП имеет более высокие показатели плотности и прочности. В среднем плотность ДВП плит составляет 850 кг/м³. Толщина листа может содержаться в пределах значений 6-12 мм.
Этот тип ДВП используется в качестве задних стенок мебели, полочек, выдвижных ящиков шкафов и столов. Его также часто используют в качестве подложки при монтаже полов. Он обрел популярность в качестве применения как упаковочный материал.
ДВП твердая
Показатель плотности твердых ДВП находится в пределах 800-1000 кг/м³. Толщина изделия – 2,5-6 мм. Эти плиты применяют при изготовлении мебели в качестве задних стенок, выдвижных ящиков и для производства щитовых дверей.
Полезный совет! Лицевая поверхность твердых ДВП облагорожена синтетическими и меламиновыми пленками. Имея глянцевую, матовую, пигментированную и имитированную текстуру дерева, плиты могут быть использованы для обшивки внутренних стен помещений.
В свою очередь этот тип плит в зависимости от величины прочности, значения плотности и типа лицевой стороны подразделяется на несколько марок:
- Т – плита с облагороженной лицевой стороной;
- Т-С – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной смеси;
- Т-В – плита с необлагороженной лицевой стороной, и повышенным показателем водостойкости;
- Т-СВ – плита с лицевой поверхностью из мелкодисперсной массы и с повышенной степенью водостойкости;
- Т-П – лицевая сторона плиты подкрашена;
- Т-СП – лицевой слой выполнен из тонкодисперсной массы, подкрашен;
- НТ – плита с низким показателем плотности.
Большой популярностью пользуются белые ДВП. Такой универсальный цвет материала может быть использован для создания спален, кухонь и детских комнат. Такое покрытие может быть декорировано специальной краской с последующим нанесением лака. Купить белую ДВП можно по более низкой цене, чем такой же лист в другой любой цветовой гамме.
ДВП с облагороженной лицевой стороной
Облагороженные ДВП обладают высокой стойкостью к влаге и механическому истиранию. Благодаря уникальной технологии изготовления они имеют привлекательный внешний вид. Во время изготовления данного вида плит используется технология нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. Плита проходит обработку, затем на ее поверхность наносится грунтовочный слой, который является фоновой основой для будущего рисунка. Рисунок может быть разным. Но каждый вид по-своему является имитацией древесной структуры.
Такие плиты используют для изготовления дверных полотен, для отделки стен и потолков, внутренних элементов мебели. Современная промышленность выпускает изготовленные из ДВП двери стандартных размеров.
ДВП сверхтвердая
Эти плиты обладают высоким показателем плотности, который составляет 950 кг/м³. Это высококачественный материал, который удобен и прост в монтаже. Высокая прочность плиты достигается путем ее пропитки пектолом. Эти сверхтвердые ДВП используются для изготовления перегородок, арок и дверей. Также широко применяются при производстве напольных покрытий. А высокий показатель электроизоляции позволяет применять плиты для изготовления щитков и панелей.
ДВП средней плотности
ДВП средней плотности, или МДФ, является разновидностью полутвердой плиты. Это относительно новый строительный материал, который занял почетное место у мебельщиков и строителей. Это потому что его плотность составляет 700-800 кг/м³, прочность равна величине, как у ДВП твердой, что практически вдвое выше по сравнению с ДСП.
Благодаря легкости обработки, МДФ широко применяется в современной строительной сфере. Из плит изготавливают наличники, плинтуса, галтели, фасады корпусной мебели, подоконники, обрешетки для крыш, тавровые балки. Их используют при производстве межкомнатных дверных полотен. А потолочные и стеновые панели ДВП этой категории станут изящным решением для декорации помещений. Из МДФ также изготавливают ламинат.
Задавшись важным вопросом, сколько стоит ДВП, важно определиться с областью его дальнейшего применения. Здесь стоит учесть все характеристики каждого вида и выбрать самый оптимальный, исходя из цены и качества.
Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки
Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.
В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:
- Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
- ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
- Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.
Области применения ламинированных ДВП
Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.
Полезный совет! Ламинированная ДВП хорошо зарекомендовала себя как эстетический, звукоизоляционный материал. Поэтому станет настоящей находкой для оформления интерьера офисных помещений и аудиторий учебных заведений.
Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.
Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.
При подсчете общей стоимости строительных и монтажных работ с применением древесноволокнистой плиты, стоит знать, сколько стоит ДВП лист. Цена каждой панели формируется с учетом размера, разновидности и места покупки. Строительные интернет-магазины предлагают более приемлемые цены в сравнении с рыночными расценками.
Главные достоинства древесноволокнистых плит
Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.
Плиты древесноволокнистые (ДВП) предназначены для использования в строительных и мебельных конструкциях, защищенных от влаги, особенно жилом малоэтажном строительстве, для ограждения и отделки, реже в искусстве, например, как основа для картин маслом.
Часто можно встретить в качестве задней стенки корпусной мебели (шкафы, тумбы и пр.) или днища (выдвижных ящиков, ящиков диванов и кроватей). Также хорошо подходит для изготовления корпусов акустических систем, поскольку он дешев в производстве, имеет однородную структуру и легко обрабатывается. Используется и для производства различной тары, коробок для подарков и т. п.
Состав и типы древесноволокнистых плит
Древесно-волокнистая плита средней плотности (МДФ; англ. Medium Density Fibreboard) — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины (класс эмиссии формальдегида — Е1).
По типу плиты древесноволокнистые разделяются на ДВП общего и специального назначения.
ДВП специального назначения в свою очередь разделяется на:
- битумированные;
- биостойкие;
- трудносгораемые;
- плиты с облицованной или окрашенной поверхностью — также называемые «оргалитом».
В зависимости от назначения ДВП подразделяют: твердые, полутвердые, сверхтвердые. По назначению ДВП делят на изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты.
Марки твёрдых плит в зависимости от прочности и вида лицевой поверхности:
- Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;
- Т-Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;
- Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
- Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
- СТ — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
- СТ-С — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б.
Мягкие плиты в зависимости от их плотности делятся на М1, М2 и М3.
Преимущества
В процессе производства ДВП можно придавать специальные свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость. ДВП лишена многих недостатков, в частности: не выделяет опасные для здоровья вещества. Кроме того, прочность МДФ в 1,8-2 раза выше прочности древесно-стружечных плит.
Плотность материала составляет от 600 кг/м 3 до 1200 кг/м 3 .
Процесс производства
Технологические дрова и отходы фанерного производства измельчают в рубильных машинах М РР8-50ГН и МРН-50 на щепу технологическую. Щепа сортируется. Моется и поступает в пропарочный котел. После пропарки щепа шнеком транспортируется в размольное установку, где размалывается на волокно, подсушивается, смешивается с добавками и поступает в бункер формирующей машины. В формирующей машине формируется одеяло, которое транспортером подается в валковый пресс, где уплотняется. Затем предварительно обрезается и попадает в каландровый пресс. Прессования ведется между стальной лентой и каландром при температуре 160-190 °С. Далее полотно ДВП поступает на форматно-обрезной станок, где режется на нужный формат.
Плиты древесноволокнистые облагороженные (ДВПО)
Плиты древесноволокнистые облагороженные (ДВПО) — это плиты на основе древесных волокон, изготовленные и обработанные по специальной технологии. ДВПО отличает наличие декоративного покрытия из нескольких слоев. Как правило, составы содержат акриловую основу и отличаются не только устойчивостью к внешним влияниям, но и богатой палитрой оттенков.
В первую очередь производители наносят на поверхность ДВП грунтовочный слой. Дальше наступает очередь финишного покрытия.
Стоит отметить, что ДВПО может имитировать натуральное дерево, к примеру — миланский орех, клен. Большим спросом пользуется светлая ольха.
Декоры, выполненные с применением ДВПО, ничем не уступают отделке из натурального дерева, но при этом значительно дешевле. Кроме того, вы можете приобрести межкомнатные двери, изготовленные из этого материала.
Лак, используемый производителями для покрытия плит ДВПО, очень сложно сколоть или поцарапать. Поэтому древесно-волокнистые плиты подходят для оформления детских комнат. Мы гарантируем не только высокое качество, но и экологичность плит.
ДВПО обладает неплохими изоляционными свойствами, производители, в частности, советуют использовать плиты для утепления помещений. В некоторых случаях материал применяется для создания внутренних перегородок. ДВПО, в отличие от натурального дерева, не боится воды. Глянцевая поверхность эффективно отталкивает воду.
Производится из растительного сырья, предварительно измельченного и спрессованного под высоким давлением. Для строительного рынка данный материал не новый, но даже при условии более современных новинок, эксплуатируется древесноволокнистая плита также стабильно и успешно.
Производственный процесс
Зачастую сырьем для ДВП служит древесная щепа. Ее получают благодаря отходному производству после лесопилок. Именно поэтому невысокая стоимость сырья позволяет на выходе получить такой же не недорогой по цене продукт.
Производственный процесс изготовления древесноволокнистых панелей полностью автоматизирован. Сырье на начальном этапе разогревают горячим паром, затем измельчают. Перемалывание может быть, как грубого, так и тонкого формата – соответственно, дефибраторный и рафинаторный.
Следующим этапом будет введение в древесное сырье связующего компонента, коим может быть парафин и другие смолы. Парафин добавляют для улучшения качеств влагостойкости плиты, а смолы определяют прочность панели. В качестве дополнительного компонента могут быть добавлены антисептические вещества, чтобы обеспечить обеззараживание материала.
От температуры прессования будет зависеть плотность . Важную роль играют также равномерная подача сырья и окончательная обработка при условии воздушных ванн.
Чтобы облагородить внешний вид листового материала, применяют несколько видов обработки поверхности – каширование (нанесение декоративной пленки), ламинироование (обработка листов специальной защитной плёнкой), обработка лакокрасочными составами.
Виды
Данные панели обладают качественными техническими характеристиками и в сочетании с доступной ценой представляют интерес для строительного и ремонтного процесса, как прочные плиты для отделки помещений, для мебельной промышленности и в качестве теплоизоляционного материала. Столь разностороннее применение ДВП определяется его видами – мягкий, твердый и сверхтвердый.
Каждый из видов данных панелей характеризует степень плотности, которая напрямую и определяет направление применения материала. Перед покупкой необходимо обязательно изучить маркировку продукции, так как ДВП который будет отличным материалом для изоляции кровли, категорически не подойдет в качестве настила по ламинатный пол.
Виды ДВП с высокой плотностью и их применение
На упаковке древесноволокнистых плит также присутствует характеристики, подразделяющие материал по марке:
- «Т» – необлагороженная поверхность (лицевая);
- «ТС» – тонкодисперсная волокнистая поверхность;
- «Т-П» – лицевая сторона подкрашена;
- «Т-СП» – сочетает в себе «ТС и Т-П»;
- «Т-В» – поверхность необлагороженная, водостойкость повышенная.
Существуют и другие маркировочные знаки, есть среди них и такие, которые в свою очередь подразделяются на сорта (І и ІІ) в зависимости от плотности, толщины и обработки лицевой поверхности.
Средняя и низкая плотность
Древесноволокнистая плита, которая имеет среднюю плотность – это отличный материал для кровли, так как его преимущественные характеристики определяются высоки показателями тепло- и звукоизоляции.
При малой плотности материал будет высокопористым, что бесспорно отражается на прочности, но и такие плиты всегда востребованы, так как являются хорошим изоляционными плитами.
Технические характеристики
Прочность
Одним из основных качеств, которые определяются техническими характеристиками ДВП плит – это прочность на изгиб. Данный параметр обозначается в кгс/см 2 . Применяют панели следующим образом:
- для изоляционных работ – не более 20 кгс/см 2 ;
- для отделочных работ – от 150 кгс/см 2 ;
- для производства – от 500 кгс/см 2 .
Влагоустойчивость
Второй по значимости параметр, который учитывают при выборе ДВП – гигроскопичность. Данный критерий характеризует поглощение влаги материалом, находясь погруженным в воду на сутки. Самые твердые виды ДВП имеют такой показатель в пределах 12%, тогда как полутвердые – до 40%. По сравнению с более дешевым ДСП и более дорогим МДФ деревоволокнистая панель будет «посередке». Так ДСП очень быстро впитывает влагу и сразу деформируется. А вот МДФ может применяться и для наружных работ, и для внутренней отделки помещений, где влажность повышена – бассейны, сауны и др.
Теплопроводимость
Не менее значимым является и теплопроводность панелей. Такой показатель особенно важен при выборе мягких сортов деревоплитных материалов данного вида. Коэффициент при этом не должен превышает величину абсолютную, которая измеряется шестью сотыми условных единиц.
Мифы о вреде ДВП
Перед выбором деревоплитных материалов у покупателя всегда возникает вопрос о натуральности. Вопрос правильный и заслуживает отдельного внимания.
В первую очередь – сырье. Щепа, а реже отходы после переработки растений с грубой структурой (кукуруза, хлопчатник) являются натуральным продуктом, а значит не несет вреда здоровью человека.
Со связующими веществами все также просто. Мифы о формальдегидных смолах, которые в большом количестве давно не правдивы. На законодательном уровне запрет на их использование оформлен уже давно. И если приобретать продукт у производителя или поставщика, который указывает на упаковке все маркировочные данные, то гарантированно сможете избежать подделки.
Компоненты, которые могут быть добавлены в качестве связующего вещества для изготовления панелей ДВП:
- парафин – вещество от пограничных углеводородов;
- канифоль – добывается из хвойных пород дерева;
- пектол – сырье, которое получают от переработки таловых масел;
- эмульсия синтетических смол неагрессивного происхождения.
Все указанные компоненты никоим образом не выделяют вредных испарений в своем первозданном виде. Поэтому правильная эксплуатация ДВП гарантирует его долговременные функциональные качества.
