ВТО деталей проводят на специальном оборудовании с использованием влаги, тепла и давления в процессе обработки и при окончательной отделке. Основные операции ВТО рассмотрены ниже.
Сутюживание и оттягивание - наиболее трудоемкие и ответственные операции. Их выполняют для придания деталям пространственной формы. Во время сутюживания деталь подвергают принудительной усадке, а при оттягивании - принудительному растяжению. Вогнутая форма (рис. 5.3, а) достигается сутюживанием в середине детали, если этот участок в процессе носки подвергается сжатию, или оттягиванием по краям, если края закрепляются. В ряде случаев для получения вогнутой формы детали выполняют обе операции - сутюживание в середине детали и оттягивание по краям. Выпуклая форма (рис. 5.3, б) детали создается или оттягиванием п середине детали, или сутюживанием по краям с последующим закреплением формы кромками либо швами. Сутюживание и оттягивание могут выполняться способами утюжения и прессования.
Рис. 5.3. Вогнутая (с) и выпуклая (6) формы детали
Сутюживание выполняют утюгом, начиная с тех участков деталей, где
требуется небольшая посадка, постепенно переходя к участкам с большей
посадкой ткани. При этом применяют различные колодки (рис. 5.4),
обеспечивающие укладывание деталей с образованием необходимой формы.
Сутюживание прессованием выполняют одновременно по
всем участкам. В этом случае при укладывании детали на выпуклую
поверхность подушки пресса по краю детали образуют волны. При сближении
подушек пресса крупная волнистость материала разбивается на более
мелкую, в результате чего образовавшаяся слабина материала сутюживается
(рис. 5.5). Для выполнения сутюживания прессованием применяют
специальные подушки.
Рис. 5.4. Колодки:
а -бортовая; б- для разутюживания прямых швов; в, г -для разутюживания
шва притачивания подборта; д - для разутюживания плечевых швов; е - для
разутюживания горловины; ж - для сутюживания посадки на рукавах; з, и -
для отпаривания окатов рукавов; к - комбинированная; л- для
разутюживания швов рукава; м - для разутюживания шаговых швов брюк
Рис. 5.5. Схема расположения подушек, пресса и сутюживаемого материала
Способом прессования сутюживают заранее посаженные и закрепленные временной строчкой края наметанных подбортов, верхнего воротника, вметанного в пройму рукава, и т.д. Операции эти могут выполняться и утюгом, и на прессе.
Оттягивание с помощью утюга начинают с участков наибольшего растяжения, постепенно переходя на соседние участки с меньшей деформацией (например, оттягивание задних половинок брюк, передних срезов верхних частей рукавов и т.д.).
Оттягивание прессованием выполняют на прессах со специальными подушками, имеющими гофрированную поверхность на участках, соответствующих местам растяжения материала в деталях. Во время прессования гофрированные участки верхней и нижней подушек совмещаются, зажимая и растягивая материал.
В массовом производстве эти операции в основном выполняются
на прессах со специальными подушками. В условиях производства одежды по индивидуальным заказам возможность применения таких прессов ограничена, поэтому основным направлением совершенствования является достижение максимального Формообразования деталей конструктивным путем (с помощью
швов, вытачек, рельефов и других конструктивных линий). Эго направление диктуется и свойствами новых материалов с большим содержанием синтетических волокон (лавсана, терилена, нитрона и др.), в которых деформация нитей почти не закрепляется ВТО.
Прессование выполняют для утонения краев деталей, складок, рельефов, вытачек и т.п. и при обработке швов. Прессованием выполняют приутюживание, заутюживание и разутюживание.
Приутюживание - прессование готовых узлов, деталей (карманов, воротника, выметанных мелких деталей, краев изделия, бортов, заметанного низа).
Заутюживание - это прессование швов, складок и т.д. с предварительным отгибанием краев деталей.
Разутюживание - прессование швов, складок с предварительным раскладыванием припусков в разные стороны.
Операции прессования выполняются с помощью утюгов и прессов. При выполнении этих операций широко применяются универсальные и специальные колодки и подушки прессов. Для приутюживания низа, бортов, воротников и других узлов изделий пальтово-костюмного ассортимента используют универсальные цилиндрические подушки. Эти подушки служат также для одновременного приутюживания мелких деталей (клапанов, хлястиков и др.) и разутюживания коротких швов (швов стачивания частей подбортов, нижних воротников). Операции разутюживания и заутюживания швов утюгом выполняют на специальных колодках и подушках, причем припуски на швы предварительно раскладывают или перегибают на сторону утюгом массой более 1 юг. Прессование и выравнивание краев обтачанных мелких деталей (клапанов, манжет и др.) изделий из шерстяных тканей выполняют с помощью раздвижных шаблонов, имеющих форму детали (рис. 5.6, а).
Рис. 5.6. Раздвижной шаблон (а) и специальные подушки (б)
Утюжильную обработку деталей выполняют для удаления сгибов, заминов, неровностей на материале, а также для окончательной ВТО готовых изделий, которая может производиться централизованно на специально выделенных участках; при этом для изделий пальтово-костюмного ассортимента возможно максимальное использование прессов.
Для утюжения участков одежды, имеющих объемную форму (верхних краев брюк, отворотов пальто и пиджаков и др.), используют цилиндрические и универсальные сферические подушки. Плечевые участки и окаты рукавов утюжат на специальном прессе, заутюживание нижних участков и сгибов брюк выполняют на специальных подушках (рис. 5.6, б).
При окончательной ВТО мужских сорочек применяют специальные подушки для манжет и воротника, полочек и спинки, для изделии платьевого ассортимента используют столы с паровым обогревом рабочей поверхности в комплекте с электропаровыми утюгами.
Отпариванием удаляют ласы с изделия, возникшие в результате прессования и утюжения. Отпаривание выполняется одновременно с утюжильной обработкой или может быть самостоятельной операцией. Так, при утюжении изделий на паровых прессах или утюгами с пропаривателями отпаривание выполняют путем кратковременного пуска пара. При обработке же изделий утюгами без пропаривателя или на электропрессах отпаривание выделяется в самостоятельную операцию. Простейшим, но трудоемким способом удаления лас является кратковременное воздействие на материал утюгом через увлажненный проутюжильник с минимальным давлением.
ВТО швейных изделий из ткани различного волокнистого состава не обеспечивает достаточной устойчивости формы в процессе носки изделий. Поэтому при изготовлении одежды применяют прокладки в полочках, воротниках, кромку в бортах, пройме и на других участках изделий, производят формование путем оттягивания или сутюживания ткани в соответствии с деформацией деталей во время носки изделий.
Ткани из натуральных волокон, поступающие на швейные предприятия, целесообразно подвергать декатированию, т.е. проводить ВТО перед их раскроем при помощи увлажнения, пропаривания с последующей сушкой с использованием специального оборудования или утюга.
Готовое изделие подвергают окончательной ВТО на паровоздушном манекене или на прессе. В результате этих операций изделие насыщается паром, высушивается с закреплением необходимой формы, удаляются замины.
Существует несколько видов паровоздушных манекенов, предназначенных для обработки разных видов тканей: в основном для тканей с незначительным содержанием синтетических волокон. Устройство паровоздушных манекенов позволяет использовать их для одежды разных размеров. Оборудование для ВТО обычно устанавливают в отдельном помещении.
Характеристика и область применения операций ВТО приведены в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Виды влажно-тепловой обработки
|
Операция |
Характер операции |
Область применения |
|
Сутюживание |
Сокращение края или отдельных участков изделия для получения выпуклых форм на смежном участке (в изделиях из шерстяных тканей) |
Сутюживание краев полочек для получения выпуклости в области груди; сутюживание посадки окатов рукавов, сутюживание слабины в концах вытачек и т.д. |
|
Оттягивание |
Удлинение края детали для получения вогнутой формы на смежном участке |
Оттягивание переднего среза рукава, среза стойки нижнего воротника, воланов, беек и т.д. |
|
Прессование |
Выполнение ряда операций при помощи пресса для уменьшения толщины шва, края или закрепления швов в нужном положении |
Прессование краев бортов, низа изделия, складок и т.д. |
|
Утюжильная обработка деталей |
Выполнение ряда операций при помощи утюжильного оборудования |
Придание деталям желаемой формы и выполнение операций по обработке швов и краев деталей |
|
ГТриутюживание |
Уменьшение толщины шва, сгиба складок или края детали с помощью утюга или пресса |
Приутюживание карманов, бортов, воротников, складок и т.д. |
|
Разутюживание |
Раскладывание припусков швов или складок в разные стороны и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса |
Разутюживание боковых, плечевых швов, швов рукавов и т.д. |
|
Заутюживание |
Укладывание краев деталей, припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса |
Заутюживание среднего шва спинки, швов юбки, рельефов, складок и т.д. |
|
Операция |
Характер операции |
Область применения |
|
Проутюживан ие |
Удаление сгибов и зами- нов на ткани или деталях изделия утюгом |
Проутюживание ткани перед раскроем, деталей - перед обработкой |
|
Отпаривание |
Обработка изделия паром для удаления с деталей лас, возникших в результате утюжки |
Отпаривание готовых изделий |
|
Пропаривание |
Насыщение изделия паром |
Пропаривание изделия или отдельных деталей перед прессованием или одновременно с ним |
|
Декатирование материала |
Обработка материала паром и просушивание для предотвращения последующей усадки |
Декатирование тканей и материалов перед раскроем |
ВТО деталей и готовых изделий с лицевой стороны выполняют через проутюжильник, с изнаночной стороны - без него. В качестве проупожильника при обработке изделий пальтово-костюмного ассортимента применяют бортовую ткань, изделий платьевого ассортимента - отбеленную льняную или хлопчатобумажную ткань, изделий из тканей, содержащих синтетические волокна, - марлю и мягкие хлопчатобумажные ткани типа байки, фланели. Детали изделий из хлопчатобумажных материалов обрабатывают без проутюжильника.
До выполнения ВТО линии, нанесенные мелом или просушенным мылом, удаляют, так как горячая гладильная поверхность закрепляет их и от расплавленных линий могут остаться неудаляе-мые следы.
При изготовлении изделий из шерстяных и полушерстяных материалов перед ВТО детали или узлы увлажняют. Изделия из шерстяных тканей типа габардина, плохо поддающихся ВТО, слегка увлажняют, так как при большом увлажнении и недостаточном просушивании материала происходит сморщивание деталей, швов, вытачек, а при достаточном просушивании образуются почти неустранимые ласы.
Изделия из материалов с большим содержанием синтетических волокон, натуральной и искусственной кожи, замши, велюра, спилка, трикотажного полотна, искусственного меха обрабатывают без увлажнения или с легким увлажнением. Сильно увлажняют материалы при дублировании их клеевым прокладочным материалом.
Приутюживание, прессование выметанных краев деталей (бортов, воротников, клапанов, хлястиков и т.д.) и заметанных участков изделий (рельефов, низа изделия и рукавов и т.д.) во избежание появления трудноудаляемых следов от стежков выметывания, заметывания производят в два приема. Сначала края деталей слегка приутюживают, иногда немного увлажняя, выправляют неровности краев деталей, а после удаления ниток выметывания или заметывания окончательно прессуют или приутюживают. При обработке деталей с отделочной строчкой нитки удаляют после прокладывания отделочной строчки. Затем деталь приутюживают.
ВТО изделий из тканей с повышенным содержанием синтетических волокон выполняют, вначале сутюживая образовавшуюся небольшую посадку от строчки, а затем разутюживая или заутюживая швы.
Во избежание проявления с лицевой стороны изделия контуров швов после их разутюживания или заутюживания с изнаночной стороны изделия припуски на обработку швов приподнимают, приутюживая участки деталей под ними. В отдельных случаях разутюживают или заутюживают швы, подкладывая под припуски проутюжилъник или полоску бумаги. В этом случае дополнительная обработка деталей под припусками на обработку швов не требуется.
При разутюживании или заутюживании швов на прессе их предварительно слегка разутюживают или заутюживают утюгом. Если швы прямые не по всей длине, то на прессе разутюживают только прямой их участок (от линии талии или бедер до низа), а криволинейный разутюживают или заутюживают утюгом.
ВТО мелких деталей (клапанов, листочек, хлястиков, воротников и др.) производят со стороны нижней детали.
Выполнение ВТО изделий из бархата требует особой тщательности во избежание сминаемости ворсового покрова: утюжильные работы следует выполнять на утюжильных столах и колодках, покрытых кардолентой или поролоном, а также на щетке из щетины пли конского волоса, как бы на весу.
Изделия из ворсовых материалов можно пропаривать на прессах, работающих на технологическом паре, без опускания верхней полушки.
При утюжильной обработке детали изделий из рыхлых материалов
Или с рельефным рисунком не прижимают, чтобы не уплотнить рыхлую структуру и не испортить рельеф рисунка.
При ВТО изделий из формоустойчивого трикотажного полотна необходимо внимательно следить за равномерным распределением усилия по всей поверхности детали и не допускать перекоса полотна.
При окончательной ВТО для удаления лас с поверхности изделий их
необходимо отпаривать с помощью отпаривателя. После
этого готовые изделия должны быть просушены или охлаждены
(в подвешенном виде или на манекене) до полного закрепления приданной им формы; продолжительность просушки пальто из шерстяной ткани составляет 70... 120 мин, из хлопчатобумажной ткани - 40... 60 мин, костюма из шерстяной ткани - 50...70 мин, из хлопчатобумажной ткани - 30... 45 мин. При выполнении окончательной ВТО изделия из ворсовых тканей рекомендуется увлажнять и оставлять в подвешенном состоянии на 75... 120 мин.
- Оборудование ВТО
- Операции ВТО
- ТУ на выполнение ВТО
- Назначение и сущность ВТО. Способы выполнения ВТО.
При изготовлении одежды влажно-тепловая обработка занимает 15-25% времени производственного процесса.
ВТО – специальная обработка деталей одежды или швейных изделий на специальном оборудовании с использованием влаги, тепла и давления с целью придания им определенной объемно-пространственной формы.
ВТО может быть:
Внутрипроцессная (уменьшение толщины краев, получение складок, криволинейных поверхностей)
Окончательная (придание торгового вида, закрепление форм внутрипроцессной обработки)
Назначение ВТО:
· Изменение объемно-пространственной формы деталей изделия
· Обработка различных швов
· Окончательная отделка изделий
· Склеивание деталей
ВТО выполняют
глажением – гладильная поверхность утюга перемещается по материалу с одновременным давлением на него либо материал продвигают два прижимаемых друг к другу валика, вращающихся в разных направлениях (последовательный метод обработки)
прессованием – материал сжимается между двумя гладильными греющими поверхностями без перемещения по нему (параллельный метод)
пропариванием – применяют при окончательной ВТО, при этом давление на изделие производится паром без воздействия горячей поверхности.
- Режим и параметры ВТО. Этапы выполнения ВТО. Дефекты ВТО
Разные материалы по-разному реагируют на ВТО, что зависит от:
· -волокнистого состава (строения молекул)
· -степени крутки и переплетения нитей ткани
· -толщины обрабатываемого пакета
Поэтому для обеспечения желаемого результата, сохранения нужных физико-механических свойств, повышения производительности труда нужно подбирать режим ВТО
Режим ВТО – это диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество работ.
| Влага | необходимый фактор, ускоряющий равномерный прогрев материала, перевод его в высокоэластичное состояние, предохраняющий слои материала, соприкасающиеся с греющими поверхностями, от оплавления (с введение влаги одна и та же деформация достигается в 4 раза быстрее). |
| Тепло | обеспечивает равномерный прогрев материала до температуры, при которой он способен обратимо изменять свои свойства при нагревании и последующем охлаждении до нормальной температуры. Эта температура называется температурой теплостойкости материала . |
| Продолжительность контакта | обеспечивает устойчивость придаваемой формы, выбирается в зависимости от физико-механических свойств материала и толщины пакета. |
| Давление | фактор, определяющий геометрию соединения и прочность склеивания, зависит от физико-механических свойств материала и выполняемой операции |
Количество подаваемой влаги зависит от вида материала и составляет 20-30% при увлажнении водой и 2-6% при увлажнении паром. Избыток влаги увеличивает продолжительность обработки, снижает производительность труда, способствует возникновение лас, ухудшает качество обработки.
Теплостойкость материала устанавливается по теплостойкости волокон (в смесовых - по низшей)
Продолжительность контакта Экспериментально установлено, что основная часть деформаций (70-80%) происходят в первые 1-2 секунд прогрева.
Давление прессования – в среднем составляет (0,2 -1) 10 5 Па. Экспериментально установлено, что превышение давления не ведет к увеличению деформации, а способствует образованию лас.
При выполнении влажно-тепловой обработки все четыре фактора тесно связаны друг с другом. Для выполнения процесса ВТО необходим равномерный нагрев материалов до температуры, не превышающей температуру теплостойкости материалов. При этом температура греющей поверхности зависит от времени воздействия ее на материал. Для равномерного нагрева материалов увлажнение должно составлять 20-30% массы воздушно-сухого материала, а нижняя подушка пресса должна иметь температуру 110 градусов, чтобы не создавать охлаждения нижних слоев материалов.
Уменьшение одного из параметров ВТО должно компенсироваться возрастанием других.
Этапы ВТО
ВТО основана на свойствах высокополимерных материалов, служащих сырьем для изготовления одежды, изменять свое строение под действием влаги и тепла.
Под действием на материалы влаги и тепла они могут находиться в трех состояниях:
ü - стеклообразном (характеризуется малыми упругими и легкообратимыми деформациями)
ü - высокоэластичном (ему свойственны большие, но еще обратимые деформации)
ü - вязкотекучем (характеризуется резким возрастанием необратимых деформаций)
Деформацию одежды при ВТО производят тогда, когда материал находится в высокоэластичном состоянии. Пластификаторами при этом выступают влага и тепло.
В процессе ВТО материал подвергается деформации, которая заключается в распрямлении, изгибании, растяжении и сжатии волокон.
Процесс ВТО состоит из трех стадий :
Подготовка материалов к формованию (размягчение волокон, создание условий для из деформации)
Формование материала (изменение конфигурации волокон, принудительная деформация, производимая при помощи давления в течение определенного промежутка времени)
Фиксация полученной формы (путем снятия давления, отвода влаги в процессе сушки и охлаждения материала при отведении температуры в течение определенного промежутка времени)
Дефекты ВТО возникают в результате нарушения режима обработки или плохого распределения деталей перед закрытием пресса.
Превышение установленных параметров приводит к дефектам, в т.ч. и неустранимым.
Превышение температуры: ласы, пятна, опалы, температурная усадка, повреждения поверхности волокон, пожелтение, потеря цвета (синяя гамма)
Превышение давления: изменения в структуре материала, сокращение срока носки
Превышение времени: дефекты волокон, ухудшение физико-механических свойств
Превышение увлажнения – неполное удаление влаги, снижение возможности сохранения формы.
К дефектам относятся:
- Пятна – загрязнения, изменение окраски отдельных участков
- Ласы – нежелательный блеск материала, создаваемый приплюснутой поверхностью волокон в результате направленного отражения света.
- Опалы – температурное повреждение поверхности материала
- Тепловая усадка – уменьшение величины деталей за счет сокращения волокон под действием повышенной температуры
- Прожог – появление сквозного повреждения поверхности
- Опаливание ворса – температурное повреждение ворса без изменения состояния и свойств основы
- Пожелтение – приобретение «теплых» оттенков всей поверхности материала или отдельных участков
- Пролегание припуска – отпечатывание с лицевой стороны припусков швов или складок
- Слабина одной из деталей по лини шва – заметное нарушение гладкости поверхности ткани в области шва вследствие плохого сутюживания посадки
Дефекты делятся на
обратимые
необратимые.
Оборудование ВТО
Разделяют на 5 групп:
- универсальное прессовое
- специальное прессовое
- гладильные столы
- утюги
- вспомогательное и прочее оборудование
Применение прессов дает возможность механизировать наиболее трудоемкие операции ВТО, повысить производительность труда, улучшить качество обработки и облегчить труд
Пресс-отпариватель – при работе подушки неплотно зажимают обрабатываемую деталь, верхняя подушка обогревается паром и имеет множество отверстий для его выхода.
Паровоздушный манекен – предназначен для окончательной ВТО плечевых швейных изделий. Состоит из вентилятора, основания и остова, на который надет чехол из теплостойкой ткани по форме фигуры определенного размера. Готовое изделие надевают на манекен, распределяют, зажимают края и нагнетают воздух (все морщинки и складки распрямляются). Затем пропускают нагретый пар (пропаривают изделие), затем – горячий воздух (просушивают изделие
Гладильные столы – имеют плоскую гладильную плиту различных размеров. Плита нагревается паром до 110 градусов и имеет устройство для вакуум-отсоса. Глажение производят утюгом с одновременным увлажнением обрабатываемого изделия паром.
Утюги – применяют для ВТО изделий как в процессе его изготовления, так и при окончательной отделке.
В зависимости от способа нагрева различают утюги:
Электрические
Пароэлектрические
В целях соблюдения температурного режима применяют утюги с терморегуляторами. Для выполнения различных операций применяют утюги, отличающиеся друг от друга массой размером, мощностью.
Декатиры – применяют для обработки ткани паром с целью улучшения ее качества (уплотнения, увеличения мягкости и предотвращения усадки в процессе обработки и эксплуатации)
Приспособления для ВТО
К ним относятся
пульверизаторы
проутюжильники
Колодки – применяют при работе с ручным утюгом Их формы и размеры соответствуют выполняемым операциям
Проутюжильники – для предохранения обрабатываемых поверхностей от опалов и лас. Изготавливают из тонкой полотняной ткани, фланели, байки, льна.
Операции ВТО
ü Утюжильная обработка детали - выполнение ряда операций ВТО деталей изделия посредством утюжильного оборудования.
ü Прессование - влажно-тепловая обработка изделия с помощью пресса с целью уменьшения толщины шва, края или закрепления швов в нужном положении.
ü Разутюживание - раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении с помощью утюга или пресса. Угол наклона припуска на шов к плоскости детали в зафиксированном состоянии должен быть равен 5-10°.
ü Приутюживание - уменьшение толщины шва, сгиба или края детали посредством утюжильной обработки
ü Проутюживание – удаление сгибов и заминов на ткани или деталях изделия утюгом посредством ВТО
ü Заутюживание - укладывание краев деталей, припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в этом положении посредством утюжильной обработки
ü Сутюживание - уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для образования выпуклости на смежном участке.
ü Оттягивание - увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для получения вогнутой линии на смежном участке.
ü Отпаривание - обработка изделия паром для удаления лас, возникших в результате утюжки.
ü Пропаривание – влажно-тепловая обработка, обеспечивающая насыщение изделия паром
ü Декатирование - влажно-тепловая обработка материала паром и просушивание для предотвращения последующей усадки.
При пошиве различных изделий часто требуется проводить влажно-тепловую обработку ткани. Например, при пошиве брюк иногда требуется точнее "посадить" брюки по фигуре, задние половинки брюк в местах ягодиц нужно расширить, растянуть влажный участок ткани утюгом и таким образом придать дополнительный объем в этом месте. Некоторые участки брюк наоборот нужно заузить. Без влажно-тепловой обработки не обойтись при втачивании рукава, окат которого должен плавно продолжать линию плеча и др.
Что такое декатирование ткани
Чаще всего, под влажно-тепловой обработкой подразумевается декатирование ткани, проще говоря, искусственная усадка ткани, имеющей в своем составе хлопчатобумажные или шерстяные волокна.
Особенно это актуально для современных смесовых тканей на трикотажной основе содержащих хлопковое волокно, тканей типа стрейч.
Чтобы определить, нужно ли проводить декатировку ткани проутюжьте горячим утюгом небольшой участок ткани (уголок). Если ткань изменила свои размеры, значит, ее обязательно нужно декатировать, иногда даже "постирать" в теплой воде и слегка просушив, прогладить горячим утюгом по изнаночной стороне до полного высыхания.
Если этого не сделать время, то после стирки размеры одежды могут сильно уменьшиться. Брюки станут короткими и узкими, рубашка тесная в плечах и т.д.
Некоторые ткани при увлажнении дают большую усадку по длине и несколько меньшую по ширине. Некоторые ткани дают одинаковую посадку в обоих направлениях, что влечет за собой изменение размеров и искажение формы одежды не только в длину, но и в ширину. Во избежание появления такого "эффекта" после стирки шерстяные ткани или ткани из искусственных волокон (креп, штапель и др.) обязательно проверьте на усадку и если требуется, проведите влажно-тепловую обработку, декатирование.
Процесс влажно-тепловой обработки заключается в увлажнении ткани, пропаривании ее волокон и последующем просушиванием.
В домашних условиях декатирование производят следующим образом. Шерстяную или хлопчатобумажную ткань равномерно увлажняют (пульверизатором) с изнаночной стороны, а затем проутюживают через тонкую ткань в долевом направлении до полного просыхания.
Особенности декатирования различных тканей
Ткань из искусственного волокна
вначале замачивают в воде, слегка отжимают, завертывают в сухую простыню, через 2-3 часа ткань развертывают и проутюживают по изнаночной стороне.
Перед влажно тепловой обработкой тканей с набивным рисунком рекомендуется проверить стойкость красителя путем замачивания образца.
Хлопчатобумажные, льняные и шелковые ткани
перед раскроем можно не декатировать, а только прогладить для удаления помятостей и сгибов, слегка увлажняя и утюжа с изнаночной стороны по долевой нити. Перед декатировкой необходимо проверить на небольшом кусочке ткани, не остаются ли на ней пятна от воды и утюга.
Льняные ткани замочите вначале в горячей воде, отожмите и просушите и слегка во влажном состоянии проутюживайте с изнаночной стороны.
Декатируя хлопчатобумажные ткани, сбрызгивайте их пульверизатором, проутюживайте с изнаночной стороны в направлении долевой нити. если ткань не слишком плотная, то этот процесс можно выполнить без пульверизатора, проутюжив ткань паровым утюгом .
Шерстяные, полушерстяные заверните в хорошо увлажненную в растворе простыню (на 2 литра теплой воды 1 столовая ложка уксуса и 1 чайная ложка соли) и оставьте на 10-12 часов. Разверните, сложите вдвое по долевой нити лицевой стороной внутрь, совмещая кромки. Проутюжьте с изнанки стороны в долевом направлении через хлопчатобумажную или льняную проутюжку.
Ткани из натурального шелка
имеют незначительную усадку. Их достаточно проутюжить через влажный проутюжильник, совмещая долевую нить. Но в некоторых случаях можно выполнить влажно-тепловую обработку (особенно креповые ткани), добавляя в воду немного желатина. Затем подсушить и проутюжить в слегка увлажненном состоянии.
Креповые, шелковые и штапельные ткани смочите в теплой воде с уксусом, отожмите и, не выкручивая, высушите в тени, без провисания и растягивания. Сложите пополам, проутюжьте по долевой нити с изнаночной стороны.
Ткани с лавсаном утюжить нужно только с изнаночной стороны не очень горячим утюгом через слегка увлажненный фланелевый проутюжильник.
После декатировки шерстяных, полушерстяных, шелковых и штапельных тканей нужно срезать кромки, поскольку усадка кромки будет заметно меньше, чем усадка полотна ткани.
Ткани из синтетических волокон при воздействии на них утюгом дают значительную усадку, поэтому их надо обязательно проутюживать перед раскроем.
Иногда встречаются ткани с перекосом нитей. Если перед раскроем не устранить этот дефект, изделие будет плохо сидеть, детали будут перекошены, швы искривлены.
Для устранения перекоса ткани нужно выдернуть вдоль срезанного края (поперечное направление) уточную нить и сложить ткань пополам в долевом направлении. Совместите края ткани по линии, оставленной выдернутой нитью и долевыми кромками. Сколите ткань по краям и кромкам булавками, затем проутюжьте через мокрый проутюжник, расправляя и перетягивая ее.
Необходимо добиться исчезновения слабины и заломов, совпадения долевых и поперечных нитей на верхней и нижней части полотна ткани. Но, если вы заметили этот дефект сразу после покупки, то лучше ткань вернуть в магазин. Это считается заводским дефектом и вам обязаны обменять такую ткань или вернуть деньги.
Многие современные ткани содержат примеси различных волокон, как правило, это связано c технологическими особенностями их производства. Например, ткани стрейч должны быть крепкими, в то же время эластичными и растяжимыми и содержать примесь хлопковых волокон. Для производства таких тканей используется несколько типов волокон, каждое из которых придает определенное свойство ткани, поэтому влажно-тепловая обработка этих тканей, декатирование - это одно из условий, что сшитое вами изделие не изменит своих размеров и форм впоследствии.
Однако, вы должны учитывать, что такая предварительная обработка ткани требуется на всегда. Поэтому, вначале проверьте на небольшом кусочке ткани ее свойства, и лишь после этого решайте, нужно искусственно делать усадку ткани или нет.
См. также
Урок. Влажно тепловая обработка ткани и основные операции.
Цели: ознакомить учащихся с организацией рабочего места для выполнения ВТО; научить терминологии, применяемой при выполнении ВТО, правилам ТБ; сформировать навыки по организации рабочего места для выполнения утюжильных работ; воспитывать аккуратность и внимательность во время работы.
Оборудование: учебник, рабочая тетрадь, плакаты, образцы утюжильных работ, утюжильная доска, утюг.
Ход урока
Организация урока.
Проверка готовности учащихся к уроку.
Повторение пройденного материала.
Что называют стежком?
Что называют строчкой?
Какими возможностями обладает современная бытовая швейная машина?
Как намотать нитки на шпульку?
Для чего служат регулятор длины стежка, клавиша обратного хода, переключатель вида строчки?
Изучение нового материала.
Все строчки и швы, что мы с вами выполняем, обязательно должны пройти влажно-тепловую обработку, и влажно-тепловая обработка имеет большое значение при изготовлении одежды. От этих работ зависит внешний вид и качество швейных изделий.
Рабочее место для влажно-тепловых работ надо организовать так, чтобы удобно было работать, соблюдая при этом санитарно-гигиенические требования и правила техники безопасности.
Рабочим местом для влажно-тепловых работ является утюжильная доска. Доски изготавливают из твердых пород древесины. На доску кладут войлочную прокладку, а поверх надевают полотняный чехол.
Влажно-тепловые работы выполняют стоя, при этом расстояние от обрабатываемого предмета до глаз должно быть 35-45 см.
Влажно-тепловые работы выполняют утюгом. Утюг - это инструмент для влажно-тепловой обработки. Сейчас мы все пользуемся электрическими утюгами. Из истории мы знаем, что сначала утюги были с углями, в корпус утюга клали раскаленные угли, таким образом, нагревали его и утюжили. Затем утюги стали нагревать на плите, они так и назывались наплитные, им на смену пришли электрические. Электрические утюги имеют терморегулятор (регулирует температуру нагрева) и пароувлажнитель.
Прежде чем приступить к влажно-тепловой обработке изготавливаемого изделия, необходимо попробовать температуру на лоскутке той ткани, которую нужно утюжить.
Влажно-тепловую обработку выполняют с изнаночной стороны и соблюдают правила выполнения влажно-тепловой обработки .
Положение терморегулятора устанавливают в соответствии с видом обрабатываемой ткани.
Начиная утюжить, следует проверить, чистый ли утюг, не перегрелся ли он.
После выполнения каждой машинной операции деталь или изделие увлажняют и утюжат до полного высыхания ткани.
Изделия утюжат справа налево по направлению долевой нити ткани, начиная с мелких деталей. Крупные детали утюжат в направлении от широкой части к узкой.
При влажно-тепловой обработке обрабатываемый участок детали или изделия располагают ближе к работающему.
Отутюженное изделие надо оставить на некоторое время в расправленном или подвешенном виде.
При выполнении влажно-тепловых работ применяют следующую терминологию:
ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫЕ РАБОТЫ (приложение 10)
| Примеры применения |
||
| Отутюжить | Удалить замины на тканях, деталях и изделии | Отутюжить ткань или готовое изделие |
| Разутюжить | Разложить припуски шва на две стороны и закрепить их в этом положении | Разутюжить припуски стачного шва |
| Заутюжить | Отогнуть припуски шва на одну сторону и закрепить их в этом положении | Заутюжить складки, припуски необработанного среза |
| Приутюжить | Уменьшить толщину шва, сгиба или края детали | Приутюжить бретели, карманы, край изделия |
| Декатировать | Влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки | Декатировать ткань перед раскроем |
Выполняя влажно-тепловые работы, надо быть аккуратными и предельно внимательными, соблюдать правила техники безопасности:
Перед работой утюгом проверять исправность шнура.
Утюг включать и выключать сухими руками, берясь за корпус вилки.
Ставить утюг на подставку.
Следить за тем, чтобы подошва утюга не касалась шнура.
Выполнять влажно-тепловую обработку, стоя на резиновом коврике.
По окончании работы утюг обязательно выключать и ставить на огнеупорную подставку.
Сообщения учащихся по теме «Что нужно знать о глажке белья, об утюге» (приложение 11)
Закрепление пройденного материала.
Самостоятельная работа по тексту в учебнике на с. 51-55.
Итог урока.
Обобщение по вопросам:
Какие инструменты и приспособления относятся к утюжильному оборудованию?
Как нужно утюжить х/б и льняные ткани?
Для чего перед утюжкой делают пробу на лоскуте обрабатываемой ткани?
Для чего выполняют операцию приутюживания?
Чем отличается разутюживание от заутюживания?
Домашнее задание: ответить на вопросы в конце $10,11.
Качество исполнения швейных изделий, их внешний вид зависят от того, насколько старательно придерживаетесь вы основных правил выполнения машинных и влажно-тепловых работ в процессе пошива. Именно тщательность выполнения всех видов работ и соблюдение технических условий на всех этапах обеспечивают профессионализм изготовления вещи и отличают ее от небрежно выполненных любительских изделий. Не может быть красивым и элегантным платье с искривленными строчками, затянутыми припусками на шов, плохо вывернутыми уголками воротников и многими другими мелкими недостатками.
Перед стачиванием детали следует сметать или сколоть булавками и проверить правильность соединения. Стачивают со стороны менее растягивающейся и не имеющей посадки ткани.
При стачивании детали изделия располагают слева от иглы, а припуски на шов — справа.
Припуски шва стачивания желательно выровнять по ширине перед их соединением и при пошиве срезы деталей нужно совмещать.
Строчки швов стачивания должны быть ровными, прямыми и проходить точно по линиям кроя деталей. Отклонения их в стороны, кривизна шва вызывают на поверхности изделий появление вздутий, затяжек и неровностей, которые часто пытаются убрать с помощью утюга, что удается лишь на очень короткое время.
В начале и конце строчки нужно сделать закрепки двойной обратной строчкой длиной 0,7-1см. Закрепки предохраняют шов от распускания. Делают их, нажимая во время стачивания на рычаг обратного хода. Если в вашей машине пользоваться этим рычагом неудобно, скрепляйте шов, завязывая концы ниток узелками.
Концы верхних ниток отделочных строчек нужно вытянуть наизнанку и завязать, чтобы не допустить их распускания.
При соединении деталей разной величины строчку выполняют со стороны меньшей из них. При соединении деталей, имеющих угол, и прокладывании на них отделочных строчек, шов выполняют до вершины угла, оставляя иглу в ткани, поднимают лапку и разворачивают изделие, не вынимая иглы из материала. Расположив детали для стачивания или выполнения отделочной строчки на второй стороне угла, лапку опускают и продолжают строчку. При стачивании деталей с углом припуск на шов в уголке нужно рассечь почти до самой вершины (не доходя 1 -2 мм). При недостаточном рассекании припуска выполнить угол хорошо не удается.
Вытачки стачивают от широкого конца к узкому.
Обметывают срезы на режиме зигзаг или петельным швом. Ширина зигзага 0,3-0,5см. Перед обметыванием швы выравнивают по ширине, подрезая ножницами.
Ширина припусков на внутренние швы 0,5-1см, на открытые швы 1,5-2см. Внутренние швы обметывают только на очень сыпучих тканях. В изделиях из некоторых видов тканей и трикотажа, срезы которых не осыпаются, швы можно не обметывать.
При стачивании деталей криволинейной формы припуски на шов следует подрезать, чтобы они не стягивали шва и не портили внешнего вида изделия.
На припуске вогнутого шва делают рассечки, не доходящие до строчки на 2-4мм. Чем больше изогнут шов, тем чаще его необходимо рассекать.
На выпуклых изгибах деталей припуски на шов подсекают уголками, т. е. убирают излишек ткани, и при вывертывании детали на припуске не образуются заломы и морщины.
При стачивании нескольких слоев ткани можно избежать большой толщины шва, подрезая некоторые припуски. Так, при соединении деталей с прокладкой припуск прокладки вырезают до самой строчки.
Стачивание деталей с разным припуском на шов выполняют со стороны той из них, которая имеет меньший припуск.
При соединении деталей верха с подкладкой строчку выполняют со стороны подкладочной ткани, иначе машина может сильно сосборить и посадить подкладку в шве.
Стачивая детали, одна из которых имеет сборку, строчку выполняют по несборенной детали. Сборка должна располагаться снизу, так как иначе при стачивании лапка смещает ткань, равномерность сборки нарушается, возникают складки и замины. Для образования сборки прокладывают две параллельные строчки с расстоянием между ними 0,5см. Стягивая одновременно две нитки обеих строчек, равномерно распределяют посадку. Концы ниток завязывают, детали сметывают. Притачивая деталь со сборкой, шов прокладывают между двумя строчками сборки (рис. 1).
Сметанные срезы стачивают, отступив от линии сметки 1мм в сторону припуска на шов.
При обтачивании уголков (воротника, борта, манжет и пр.) припуск на шов в них подрезают таким образом, чтобы при вывертывании детали припуски не накладывались внутри друг на друга, но при этом не образовывались пустоты (рис.2).
В концах швов (на краях изделия) припуски подрезают уголками (рис. 3).
Во время стачивания деталей из трикотажа или сильно растягивающихся тканей слегка растягивают шов, чтобы он был более эластичным. Если шов не должен растягиваться, в него следует проложить тесьму. Эластичные швы на трикотаже и других растягивающихся материалах лучше выполнять на режиме зигзаг шири-ной 0,1-0,2см. Длину стежка в этом случае следует установить немного меньше обычной (0,1-0,2см).
При стачивании деталей следят за правильностью натяжения ниток. Строчка не должна петлять, узелок стежка должен образовываться в ткани, а не на поверхности. Шов не должен стягиваться. Проверяют правильность натяжения ниток следующим образом. Берут кусочек стачиваемой ткани, складывают под углом 45° и строчат на небольшом расстоянии от сгиба. Растягивают полученный шов; если он порвется, смотрят какая нитка лопнула — верхняя или нижняя, и ослабляют натяжение этой нитки. Проверяют строчку еще раз и, регулируя натяжение ниток, добиваются, чтобы строчка не рвалась.
Перед стачиванием деталей из бархата срезы сметывают двумя параллельными строчками. Строчку стачивания прокладывают между ними. Стачивают детали из вельвета и бархата при слабом натяжении ниток.
При работе на швейной машине с разными видами тканей очень важно правильно подобрать иглу и нитки. Для тонких ниток нужны тонкие иглы, и наоборот.
Иногда при пошиве очень плотных материалов, кожи, замши, некоторых видов синтетического трикотажа игла делает частые пропуски стежков из-за повышенного трения и растяжения ниток во время образования стежка. В этом случае следует, не меняя нитки, заменить иглу на более толстую. При стачивании деталей из искусственной кожи или некоторых дублированных материалов игла иногда разогревается настолько, что расплавляет пластик или клей. Они залепляют конец иглы и ушко, и стежки не образуются. Избежать этого помогает смазывание шва машинным или растительным маслом или пропитка ими ниток. Скорость работы машины при этом нужно уменьшить, а длину стежка увеличить.
Кожа обладает повышенной прорубаемостью, поэтому для стачивания ее лучше пользоваться специальными плоскими иглами. Кроме того, искусственная кожа имеет увеличенную растяжимость во всех направлениях, поэтому при стачивании деталей в большинстве случаев в швы следует прокладывать кромку или специальную тесьму.
Швы, несущие большую нагрузку (плечевые, втачивания воротника, рукавов, соединения лифа с юбкой, шов сидения брюк), выполняют двумя строчками, а в некоторых случаях в шов подкладывают тесьму или кромку.
Во всех видах швейных изделий воротники, манжеты, борта, листочки, клапаны карманов выполняют с прокладкой. Материал прокладки зависит от ткани верха. Для пальтовых и плотных шерстяных тканей это может быть бортовка, плотный флизелин, бязь с клеевым покрытием. Для костюмно-платьевых тканей в качестве прокладки используют тонкий флизелин, флизелин с клеевым напылением, бязь и мадаполам. Для очень тонких шелковых и хлопчатобумажных тканей следует применять прозрачный капрон (жесткий), а также батист или очень тонкий флизелин.
Отделочные строчки прокладывают с лицевой стороны изделия. Но в тех случаях, когда для них применяются нити «люрекс» или толстые нитки типа ириса, их заправляют в челнок и выполняют строчку с изнанки, чтобы на лицевой стороне изделия была нижняя нитка.
В изделиях из трикотажных полотен и тканей с металлизированной или металлической нитью при выполнении швов часто имеет место выдергивание иглой нитей и появление множества затяжек. Чтобы избежать этого очень неприятного эффекта, пользуются только новыми острыми иглами и по возможности шелковыми или полиэфирными нитками Под шов при стачивании подкладывают полоски бумаги или кальки. После стачивания бумагу удаляют.
При недостаточном натяжении верхней и челночной ниток иногда возникает дефект «оскал» шва, т. е. при разутюживании стороны деталей оказываются не прижаты друг к другу и в шве видны нитки строчки. Для устранения дефекта следует увеличить натяжение челночной нитки и подстроить под нее натяжение верхней, чтобы «оскал» исчез.
После стачивания швы и отделочные строчки проутюживают. В этой работе следует придерживаться следующих правил.
Каждый шов нужно проутюжить через влажную ткань (проутюжильник) до полного высыхания. В качестве проутюжильников применяют льняные или хлопчатобумажные белые ткани — бязь, мадаполам, полотно. Ткань следует смочить и хорошо отжать, чтобы на изделии не оставались мокрые пятна. Чтобы припуск шва не отпечатывался с лицевой стороны, под него подкладывают плотную бумагу или деревянную линейку.
При приутюживании обтачных деталей и деталей, имеющих сложную форму, нужно пользоваться шаблонами из плотной бумаги. Шаблон вырезают точно по форме детали без припусков на швы и вкладывают внутрь или накладывают на изнаночную сторону детали. Приутюживание следует выполнять с той стороны детали, на которой виден кант (т. е. с нижней стороны); кант нужно выправлять, добиваясь его равномерности и четкой, правильной формы сторон обтачных деталей.
Швы на тонких тканях в основном заутюживают в одну сторону, на толстых — разутюживают.
Припуски плечевых швов заутюживают на полочку, если на спинке есть вытачка, на спинку, если вытачки нет, или разутюживают.
Припуски боковых швов заутюживают на спинку, если есть боковая вытачка, и на полочку, если вытачки нет. Припуски на швы в двухшовном рукаве заутюживают на верхнюю половинку; в одношовном разутюживают, если вытачки нет, заутюживают к линии переднего переката, если есть локтевая вытачка; средний шов заутюживают на переднюю половинку.
Рельефы, вытачки от плечевых срезов и линии талии заутюживают к середине полочки или спинки. Нагрудные вытачки, идущие от боковых срезов, заутюживают вниз, швы притачивания кокеток — на кокетки (рис. 4).
Изделия приутюживают по изнаночной стороне через влажную ткань. Двигать утюг нужно, придерживаясь направления нитей основы, при перемещении утюга по косой нити ткань растягивается.
Если с лицевой стороны детали залоснились, удалить блеск (ласы) можно, положив на этот участок сложенный в несколько слоев влажный проутюжильник и слегка прикасаясь к нему утюгом. Пар распрямит заглаженные волокна ткани, и блеск исчезнет. Швы заутюживают на ребро с изнаночной стороны, расположив детали в сложенном виде с одной стороны, а припуск шва — с другой от линии строчки.
Приутюживание швов на бархате и вельвете проводят, подложив под шов одежную щетку из натуральной щетины или сложив ткань «лицом к лицу», не нажимая на утюг, а лишь слегка касаясь им ткани. Шелковый бархат гладят на весу. Замины ворса на бархате и вельвете удаляют при помощи мокрой ткани, сложенной в несколько слоев, прикасаясь к ней утюгом, и щетки, которой разглаживают смятый ворс, а также над паром, расправляя ворс щеткой.
Перед проведением влажно-тепловой обработки изделия нужно удалить с материала все меловые линии, отметки и нитки сметывания.
Влажно-тепловую обработку подкладочных и ацетатных тканей лучше выполнять без увлажнения, так как вода может оставлять на них пятна. Если же ткань не разутюживается, слегка смочите из пульверизатора проутюжильник (не допуская крупных пятен на нем) и гладьте через него.
Хлопчатобумажные и льняные ткани можно гладить без проутюжильника, сбрызгивая с изнаночной стороны водой из пульверизатора.
При приутюживании оката рукава сначала заутюживают шов втачивания с изнаночной стороны на ребро, носиком утюга осторожно расправляя и сутюживая сборку оката. Укладывать на доске изделие следует таким образом, чтобы внизу лежала ткань лифа, а сверху — рукава. На окате приутюживают припуск шва и 1-2см оката рукава; низ проймы и оката утюжат, заходя на ткань рукава на 3-5см. Старайтесь не растягивать шов втачивания. С лицевой стороны верх рукава и окат приутюживают на специальной подставке или на весу с помощью небольшой подушечки.
Чтобы избежать наплывов ткани, сначала шов нужно разутюжить и лишь затем заутюжить на сторону.
Во всех обтачных деталях, прежде чем их вывертывать, шов обтачивания нужно разутюжить. Если этого не сделать, очень трудно добиться ровного канта и четкой прямой линии обработанного шва.
Особенно важно не пропустить эту операцию при обтачивании борта, лацканов, воротника. Приутюживание выметанных деталей выполняют в два приема: сначала проводят легкую предварительную, а затем, после удаления ниток, окончательную усиленную обработку с увлажнением.
При проведении влажно-тепловой обработки изделия соблюдайте тепловой режим. Нарушение его часто приводит к возникновению опалов, изменению цвета, образованию пятен и лас. Поэтому проверьте сначала на лоскуте, какой режим утюга обеспечивает хорошее проутюживание вашей ткани и не допускает возникновения дефектов.
После обработки шов детали должны остыть на гладильной доске до полной фиксации приданной им формы.
